应用案例：
1：聚酰胺PA6/PA66系列阻燃材料可应用于电子电气等行业，其优异的阻燃特性、电气性能以及耐温性是很多其它工程塑料所不能替代的，为了满足电气控制及装置使用要求，改性聚酰胺材料应具备以下要求：
1)高达250℃热变形温度， 经受热焊处理的高温环境；
2)广泛的温度和频率范围内恒定的电气性，CTI指数可达600V，确保装置设备的使用百分百安全；
3)极佳的尺寸稳定性；
4)能满足UL94从V2 到V0的阻燃要求，极高GWIT灼热丝的温度能满足苛刻的电气控制及装置的应用需求；
5)优越的刚度和机械完整性；
6)用于精密成型中的流动和低收缩性。
电气控制及装置的应用如：断路器配件，电机配件，电子开关。
连接及绝缘系统的应用如：电子连接器，线圈骨架，接线盒。
2：聚酰胺PA6/PA66增韧材料是在聚酰胺中添加增韧剂改性而成，这类材料有非常良好的抗冲击性能，在-30℃~-80℃的温度状态下长期保持着良好的韧性，材料由于有良好的韧性，即使在受力破坏时，材料的断面没有明显的钝角以及利刺，不容易对人体造成伤害，为了满足在运动器材方面的使用要求，超韧聚酰胺材料应具备以下要求：
1)异的耐冲击性，非常适用于安全性要求高的运动器材上；
2)极佳的耐低温特性，在冬季雪地运动器材上性能表现极为出色；
3)良好的加工性能，非常容易地生产精巧薄壁构型的产品，使产品极具生产效率与市场竞争力；
4)优异的耐磨性能，长期使用的稳定性非常突出；
5)极佳的尺寸稳定性。
运动器材中的应用
如：溜冰鞋及雪橇，体育用品包覆件，童车配件/箱包配件。
3：聚酰胺PA6/PA66玻纤增强材料可根据产品的特性要求添加玻纤含量在5-60%的范围，这类材料具有很好的强度、耐热性能、优良的抗冲击性能、良好的尺寸稳定性及低翘曲性等。为了满足在工业品方面的使用要求，增强聚酰胺材料应具备以下要求：
1）.优异的强度和耐久性，优良的刚性和耐热性的结合；
2）.优异的着色性能，完美的表面外观，能够适用于复杂的结构成型，并帮助设计开发者开发新造型产品；
3).良好的加工性，优异的流动性及热稳定性使材料加工条件更为宽松，使注塑件微型化；
4).极高的热稳定性，能在高达270度的波峰焊锡中不挂锡；
日用工业品中的应用如：电动工具外壳，机械齿轮，传动轴高压水泵。
4：聚酰胺PA6/PA66玻纤增强材料具有良好的尺寸稳定性及低翘曲性、焊锡性及烤漆性、易喷涂、可过超声波焊接、材料光泽度好，可染成各种鲜艳的颜色，为了满足在工业品方面的使用要求，增强聚酰胺材料应具备以下要求：
1).强度和耐久性，优良的刚性和耐热性的结合；
2).优化部件设计，优异的着色性能，完美的表面外观，能够适用于复杂的结构成型，并帮助设计开发者开发新造型产品；
3).良好的加工性，优异的流动性及热稳定性使材料加工条件更为宽松，使注塑件微型化；
4).极高的热稳定性，能在高达270度的波峰焊锡中不挂锡；
5).广泛的温度和频率范围内恒定的电气性，确保装置设备的使用百分百安全。
日常用品的应用如：厨具，办公设备配件，通讯器材。
5：汽车用高性能增强聚酰胺PA6/PA66玻纤增强材料具有优越的综合性能，为了满足在水室部件方面的使用要求，增强聚酰胺材料应具备以下要求：
1).强度和耐久性，优良的刚性和耐热性的结合；
2).优异的耐冷冻液特性，满足强烈的温度和湿度的不断变化而承受巨大的应变；
3).出色的尺寸稳定性，具有防翘曲的效果；
4).表面效果好，无浮纤。
应用如：散热水室部件。
6：汽车用高性能增强聚酰胺PA6/PA66复合材料具有优异的耐气候性、良好的油漆性能和杰出的表现效果，为了满足在内外饰方面的使用要求，增强聚酰胺材料应具备以下要求：
1).高耐热，长期使用；
2）优异的刚性和韧性的结合；
3).能够满足强烈的温度和湿度的不断变化而承受巨大的应变；
4).出色的尺寸稳定性，具有防翘曲的效果；
5).具有高表面质量，表面光洁。
内外饰部件应用如：汽车门把手，仪表盘饰板，空调出风口。
7：汽车用高性能增强聚酰胺PA6/PA66复合材料制造发动机周边部件，如进气歧管、发动机罩盖等，可以代替传统金属材料，为了满足在发动机周边部件的使用要求，聚酰胺材料应具备以下优点：
1).优异的强度和韧性，满足结构部件的机械性能；
2).出色的耐热性，可以在高达130℃连续使用；
3).长期的耐疲劳性，热老化后性能保持好；
4).出色的尺寸稳定性，具有防翘曲的效果；
5).表面效果好，无浮纤；
6).耐油性好，耐腐蚀性佳。
机械部件应用如：散热风扇，节温器壳，汽缸罩盖。
发动机周边部件应用如：进气歧管，发动机罩盖。
