斗式提升机

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品        牌：新振
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备注说明：

详细说明：

一、概 述：
　目前国内常用的斗式提升机均为垂直式，较新型，符合标准TB3926-85的有TD型、TH型环链式、NE型板链式，它们的主要特征、用途及型号见技术参数表。斗式提升机由运行部分(料斗与牵引胶带),带有传动滚筒的上部区段,带有拉紧滚筒的下部区段,中间机壳,驱动装置,逆止制动装置等组成,适用于向上输送松散密度ρ＜1.5t/m3粉状、粒状和小块状的无磨琢性和半磨琢性散状物料,如煤、砂、焦末、水泥、碎矿石等。

     斗式提升机按JB3926-85《垂直斗式提升机》标准设计制造,目前国内常用的斗式提升机均为垂直式,较新型.广泛应用于冶金、化工、建材、矿山、粮油、食品、饲料、塑料、医药等行业。斗式提升机主要分为皮带传动斗式提升机、环链斗式提升机、板链斗式提升机等。

 斗式提升机技术参数：

斗式提升机主要特点:

• 驱动功率小,采用流入式喂料、诱导式卸料、大容量的料斗密集型布置.在物料提升时几乎无回料和挖料现象,因此无效功率少。
• 提升范围广,这类斗式提升机对物料的种类、特性要求少,不但能提升一般粉状、小颗粒状物料,而且可提升磨琢性较大的物料.密封性好,环境污染少。
• 运行可靠性好,先进的设计原理和加工方法,保证了整机运行的可靠性,无故障时间超过2万小时。
• 提升高度高.斗式提升机运行平稳,因此可达到较高的提升高度。使用寿命长,斗式提升机的喂料采取流入式,无需用斗挖料,材料之间很少发生挤压和碰撞现象。
• 本机在设计时保证物料在喂料、卸料时少有撒落,减少了机械磨损。 YZ型轴减速器直接装在主轴轴头上,省去了传动平台、联轴器等,使结构紧凑、重量轻。
• 该减速器噪音低,运转平稳,并随主轴浮动,可消除安装应力. 内部带有异型辊逆止器,逆止可靠，可以有效防止提升机停机时发生逆转现象。传动装置：斗式提升机的传动装置有两种形式分别配有YZ型减速器ZQ(或YY)型减速器。还可以根据用户需要左装或者右装。

板链斗式提升机概述： 

    NE系列板链斗提升机，适用于粉状物料到大块状等各种物料的垂直提升，它采用流入式喂料替代传统斗式提升机的掏取式喂料，是传统斗式提升机的换代产品。该机适用于中、大块和有磨琢性的物料(如石灰石、水泥熟料、石膏、块煤)的垂直输送,物料温度在250℃以下。
    NE型板链斗式提升机是由国外引进先进技术研制的新产品，主要技术参数符合机械部标准(JB3926-85)。采用自流式装料,重力式卸料.链条是优质合金钢高强度板式链条,耐磨而可靠。驱动部分采用硬齿面减速器。NE系列板链式斗式提升机共有11种型号:NE15、NE30、NE50、NE150、NE200、NE300、NE400、NE500、NE600、NE800。

NE系列板链斗式提升机主要结构:

     NE系列板链斗式提升机由运行部件、驱动装置、上部装置、中部机壳、下部装置组成。运行部件---由料斗和专用板式链条组成,NE30以及下采用单排链,NE50--NE800采用双排链。驱动装置---采用多种驱动组合驱动,(依用户实际需要而定).驱动平台上装有检修架和栏杆。驱动制装置分左和右装两种。上部装置---安装有轨道(双排链)、逆止器、卸料口装有防回料橡胶板。中间节---部分中间节装有轨道(双链),以防止链条工作中摆动。下部装置---安装有自动张紧装置。

NE系列板链斗式提升机主要部件特点:

1. 上部装置：安装有轨道（双排道），防止链条摆动，逆止器，防止料斗回转，物料阻满下部机壳，卸料口装有橡胶板防止回料。
2. 中间节：部分中间节装有轨道（双排节），以防止链条工作中摆动，部分中间节装有检修门以便维修。
3. 下部装置：安装有张紧装置，NE15~NE50采用弹簧张紧，NE100~NE800采用重锤箱张紧。
4. 上下链轮采用ZG310-570。整体材质，HB229-269齿面淬火HRC40--48。

NE板链斗式提升机优点：
1. 密封性好，环境污染少。
2. 操作、维修方便、易损件少。
3. 使用成本低，由于节能和维修少，使用成本极低。
4. 运行可靠，先进的设计原理，保证整机运行的可靠性，密封性好。环境污染少。
5. 结构紧凑，精度高。机壳经折边和中间压筋，再经焊接，刚性好、外观漂亮。
6. 机械尺寸小，与同等提升量的其它各种提升机相比，这种提升机的机械尺寸较小。
7. 输送能力大，该系列斗式提升机具有NE15～NE800多种规格。提升量范围为15～800m3/h。
8. 操作方便，维修少，易损件少。输送链为套筒滚子链，诱导式重力卸料，用于各种粉状、块状物粒的垂直提升。

NE系列板链斗式提升机技术参数表:

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