化工行业和海洋性气候环境下工作的钢铁结构件用热喷涂工艺尤其是热喷涂Al涂层进行防护是目前较为传统也是成熟的工艺。而且，对于喷涂Al涂层已经有明确的国家标准（GB 9795－88 热喷涂铝及铝合金涂层），当然，对于Al涂层的检验也同样作了具体的规定（GB 9796－88 热喷涂铝及铝合金涂层试验方法）。只是根据具体的环境，在热喷涂工艺方案实施后要进行封孔处理，封孔剂要根据具体运行环境中的介质选择性调整。对于乙二醇成品罐，由于内储的是乙二醇，这种有机物属于化工中的醇类，化学稳定性好，在常规金属中只与Na、K、Ca等活性很强的金属发生反应，而与Al、Zn、Ni、Cr等常用金属不发生化学反应，因而在内壁喷涂Al以阻止罐体本身的Fe向乙二醇中的扩散、渗透是行之有效的方案。但由于热喷涂Al层存在一定的微孔隙，为防止罐体内壁的Fe通过微孔隙向乙二醇中扩散，必须采用合适的封孔剂对喷涂的Al涂层进行封孔。在采用封孔剂时必须遵循这样的原则：1．有足够的渗透性
因为孔隙弯曲又细小，没有足够高的渗透性，难以充填到必需程度。
2．耐化学溶剂的作用
因为涂层本身就处于某种化学和溶剂的腐蚀介质中，封孔剂若不能经受这些介质的侵蚀，封孔即告无效。   本公司施工是在业主安徽泰达新材料股份有限公司，原料储罐2000立方乙二醇储罐原储罐内壁有破损，经泰达工程技术部研究后，采用本公司热喷涂技术涂层，对乙二醇内壁喷涂铝层施工工艺。工艺要求如下；   1.储罐内壁采用喷砂除锈工艺。Sa2.5级 Rz40-80um   2.内壁喷铝涂层厚度180um   3.铝层封孔厚度50um   4.乙二醇储罐外壁采用喷砂除锈工艺   5.油漆涂装防腐施工工艺油漆厚度80um