水泥保温板连续生产线

    硬质泡沫塑料水泥保温板连续生产线用于连续生产下面层为水泥压力板、水泥基卷材，上面层为水泥基卷材等软面层材料，中间夹芯PU的三明治板。板材厚度20~100mm,宽度900~1220mm，板材长度自定。工作原理为：PU原液经计量以一定的配比送入混合头，混合后均匀地浇注在水泥压力板或水泥基卷材底面材上，并和上层水泥基卷材同时送入双履带式层压输送机并在上、下链板间发泡、固化成形。板材在生产线上被自动跟踪切断机切断。

该生产线的基本组成：
★.双头开卷机：双头开卷机主要由开卷机构、旋转机构、角度与位置调整机构组成。用于水泥基卷材的固定和放卷。该设备可同时固定两卷面材：一卷使用、一卷备用
★.光电纠编装置：该装置由光电传感器、光电信号放大器、光电纠偏仪、驱动器以及纠偏辊架组成。用于卷材放卷过程中的纠偏。
★.自动贴胶带装置：该装置由夹紧机构、导轨、滑座、行走机构、切刀等组成。用于两块水泥板之间用胶带自动粘接。
★.气动夹紧阻尼装置：用于在更换水泥基卷材时，对尾料夹紧阻尼。
★.真空吸盘式送板装置：用于水泥板从堆垛位移到动力辊架上。该设备由垂直升降气缸、平移气缸、机架、导轨、真空吸盘、真空泵等真空装置组成。
★.水泥板横移装置：用于将堆垛好的水泥板横向移动到真空吸盘平移装置下，以满足连续生产的需要。该装置由平台、自行走减速电机、轨道组成。
★.反应灌注机：用于两种不同液体原料按工艺要求比例计量、混合，为了使原液温度达到发泡工艺要求，设备上配有制冷装置和温度控制装置。有高压反应灌注机和低压反应灌注机可供用户选择
★.移动浇注机：提供液压、伺服和伺服曲拐式可供用户选择
★.加热装置：采用幅射式加热烘箱，加热功率：36kw，温度控制：PID
★.双履带层压输送机：长度有12M、18M、24M、30M和36M，可调速度：3～8m/min，其中输送链板有钢链板和铝链板两种供用户选择。
★.热风循环装置：用于对双履带输送机进行加温，采用最佳的热风循环方式，60分钟可使温度从20°上升到60°，现有燃油热风炉和电加热为加热源与电加热和蒸汽加热为加热源两种。
★.侧边挡料装置：用于防止发泡原液从两侧漏出，宽度可调，速度与层压机输送机同步。
★.切断机：圆盘锯与拉刀组合式自动跟踪切断机。生产水泥压力夹芯板时，采用标记识别方式，由圆盘锯沿水泥压力板胶粘缝隙把PU夹芯层切断，由下拉刀将胶带切断，标记识别装置由气动标记笔、颜色标记识别仪组成。对双面水泥基卷材夹芯板采用数字式测长方式，配布袋式吸尘机。

主要技术参数：	成品图片：
水泥保温板规格                    宽度 900~1220mm                                   厚度 20~100mm                                   长度自定 生产线速度                        3~8m/min 双履带层压输送机长度              24m 热风循环最高温度                  70℃ 生产线外形尺寸（长×宽×高）      60000×7000×3800mm 装机总电容量                      约213kw 热风炉功率                        20万大卡