德国模具钢GS2311，该钢经“超纯净”工序生产，预硬化，呈现高度的微观纯净及优良的均质结构，优良的抛光性及光蚀刻花性。经热处理后，加工及抛光性能良好，可进行氮化处理，适于镀铬等表面处理，材质硬度均匀（至400mm厚），良好的韧性，良好的机械加工性能。金组织为马氏体及贝氏体组织。
用途：
用于锌、铝、镁及其合金压铸模；热压模、各种热锻模；金属挤压模模架。
供货状态及硬度
调质预硬态，硬度285~325HBS.
典型化学成分（质量分数，%）
元 素
C SI Mn Cr Mo
S Ni
含量(%) 0.37 ≤0.4 1.4
1.8 0.25 0.01 0.4
热加工规范
始锻温度1050℃，终锻温度850℃，随炉缓冷。
热处理方法
加硬处理：
为提高模具寿命达到80万模次以上，可对预硬钢实施淬火加低温回火的加硬方式来实现。淬火时先在500-600℃预热2-4小时，然后在850-880℃保温一定时间（至少2小时），放入油中冷却至50-100℃出油空冷，淬火后硬度可达50-52HRC，为防止开裂应立即进行200℃低温回火处理，回火后，硬度可保持48HRC以上
氮化处理
氮化处理可得到高硬度表层组织，氮化后的表层硬度达到650-700HV
（57-60HRC）模具寿命可达到100万次以上，氮化层具有组织致密，光滑特点，模具的脱模性及抗湿空气及碱液腐蚀性能提高。
软化退火规范
退火温度710~740℃，炉中缓冷，硬度≤235HB。
淬火、回火规范
淬火温度840~870℃，油冷却或180~220℃盐浴，淬火后硬度51HRC，1730MPa.
回火温度100℃/200℃/300℃/400℃/500℃/600℃/700℃，硬度51HRC/50HRC/48HRC/46HRC/42HRC/36HRC/28HRC.
典型应用举例
①用于锌、铝、镁及其合金压铸模
②热压模、各种热锻模
③金属挤压模模架
对应各国牌号
对应国产牌号：5CrMnMo
对应日本牌号：sSKT3
对应美国牌号：6G
