有效切割范围1.8米x3.5米
双轴心高速导轨,度高.采用斯达微步公司最新数控系统SH-2012AH,运行稳定,功能强大.
结构特点
1.       全新组合式机箱结构设计，横臂与主控台以及机械与数控部分可分解和组合
2.       更人性化的主控台，直接面对切割现场，最大限度的拓宽了工作视角
3.       可拆装横臂，方便了现场转移和包装运输，并可保证横臂垂直度无变化
4.       采用横臂过线槽方式，隐蔽安装等离子管线或火焰气管，优化了切割现场环境
5.       精密钢制机座的10条纵向加强筋与横撑结合的钣金结构，使其刚性和精度得到极大提升。
所用材质优良可靠性
1.       方直线导轨    AMT  （台湾）
2.       方导轨滑块    AMT  （台湾）             
3.       圆直线导轨    HL    （宁波）
4.       圆导轨滑块    HL    （宁波）
5.       齿条          某国营链条总厂
6.  双轴芯高速导轨（进口材料） 
机械精度
重复精度：X轴（纵向） 0.05mm;  Y轴（横臂） 0.05mm
行走精度：X轴（纵向） 0.05mm;  Y轴（横臂） 0.05mm
垂直精度：Y轴与X轴的垂直精度 高于 0.7：1000
数控系统
1、采用工业级ARM7处理器芯片；
2、可靠性强，具有防范等离子强干扰和雷击、浪涌等能力；通过EMC测试；
3、32 M ～ 64M超大程序存储容量，加工程序不受容量限制；
4、系统提供 4个内装中间继电器，均配有灭弧、泄放功能，并提供每个2个以上的常开、常闭触点。可同时进行有源输出和无源输出。可同时为等离子和火焰配线。极大方便了用户安装、配线，提高系统的可靠性。四个继电器功能分别是：
燃气和预热氧或调高控制；切割氧或等离子起弧；
割枪升/割枪降，带限位和自锁功能；
5、系统提供 ：8路输入（光电隔离）、8路输出（继电器输出） ；
6、联动轴数 ：2轴，可以扩展为3轴 ；
7、工作温度 ：0℃ ～ +50℃；
8、储存温度 ：-40℃～ +60℃ ；
软件功能
1、可自动完成中/英文转换；
2、有丰富的软件功能，实用的火焰/等离子切割工艺，具有割缝补偿，断点恢复，原轨迹回退加工，任意程序段启动，割枪在任意位置均可以灵活调整和选择多种加工方式；
3、采用小线段程序处理功能，广泛应用于机加下料及广告、铁艺等行业；
4、可控制3轴联动；
5、动态图形配合7寸彩色液晶显示屏；
6、采用U盘读取程序和软件升级；
7、配有24种图库，具有简单的排料功能，方便用户使用；