滚丝机就是把钢筋端头部位一次快速直接滚制成螺纹，使丝头部位产生冷性硬化，从而强度得到提高，使钢筋丝头达到与母材等强的效果。本滚丝机可加工￠16mm～￠40mm的钢筋。采用钢筋剥肋滚丝机，是先将钢筋的横肋和纵肋进行剥切处理后，使钢筋滚丝前的柱体直径达到同一尺寸，然后再进行螺纹滚压成型。这种方法使螺纹精度高，接头质量稳定，并且能实现按调定的钢筋直径和螺纹长度自动倒车返离工件，摇至0位时能自动停车。在滚丝机内采用内给冷却液装置，加工一种规格钢筋，只需调定一次滚丝头，启动一次开关，便能连续加工大量丝头，产品结构紧凑，性能可靠，操作非常简便，大大提高了工作效率。钢筋直螺纹接头性能满足JGJ107-2003《钢筋机械连接通用技术规程》I级接头性能的要求。HRB335与400滚轧直螺纹钢筋接头经国家建筑工程质量监督检验中心检测，通过200万次循环荷载疲劳性能实验，完全符合JGJ107-2003的规定。滚丝机具有施工速度快，价格适中，具有较大的发展前景。

　　多功能钢筋剥肋滚轧直螺纹机床直螺纹滚丝机简介：
　　HGS-40B型钢筋直螺纹（剥肋）滚丝机，由机架夹紧机构、进给滑板、减速机及滚丝头，冷却系统和电器系统组成，主要用于建筑工程带肋钢筋的直螺纹丝头加工。
直螺纹滚丝机特点：
1、 第二代剥肋滚轧直螺纹机床，是最新研制的多功能滚丝车床，可以滚轧60度角的螺纹丝口，也可以剥肋滚轧75度角的螺丝口，只需更换滚丝轮即可。
2、用一个滚盘就可以完成16至40的钢筋剥肋滚轧。
3、滚丝车床滚丝后自动回车。
4、设计合理，使用维护方便，更换刀具仅需2分钟》
5、刀具采用自动开合结构，钢筋一次装夹，30秒完成丝头加工，效率高。
6、采用滚丝轮冷轧工艺，钢筋丝头加工“模具化”，精度高，合格率100%。
7、操作方便快捷，用一个滚丝盘即可一次性完成对φ16-φ40mm的HRB335级和HRB400级带肋钢筋的剥肋和滚轧。