进口蒸汽减压阀描述--
蒸汽减压阀常用的有自作用先导式和膜片式产品均采用了专业的设计和先进的制造工艺技术,制造精良,可靠耐用。同时产品卓越的性能和齐全的系列能满足使用者不同实际应用的压力控制要求
进口蒸汽减压阀用途--
导阀型隔膜式减压阀适用于蒸汽和压缩空气系统,压力调节比可达10:1,控制准确,当压力调节范围超过10:1时,应采用两个减压阀串联布置。无论上游压力变化或下游负荷的波动均能实现精确稳定的压力控制,温度压力控制,减压阀可在一主阀体上组合多个导阀,用于实现两级压力控制,温度压力控制,远程调控等多种功能。
进口蒸汽减压阀特点--
内件不锈钢材质耐腐蚀强;
控制精确,有效面积大;
可安装和互换多个导阀;
可实现稳压控制;
无需外部动力,节约能源
安装方便,调试容易,
精确控制制程压力,改善制程效率,提高产品质量
多种控制组合,减少总的设备投资
进口蒸汽减压阀主要技术参数--
公称压力 | PN25 |
PMA最高允许压力 | 25bar g @ 120℃ |
TMA最高允许温度 | 232℃ |
TMI最低允许温度 | -10℃ |
PMO最大工作压力* | 17bar g |
TMO最大工作温度 | 硬膜片 232℃ |
软膜片 120℃ |
TMIO最低工作温度 | 0℃ |
出口压力范围(barg) | 0.2-1.7 |
最高冷态测试压力 | 38bar g |
进口蒸汽减压阀主要零件材料--
零件名称 | 零件材料 |
阀体 阀盖 | WCB |
阀座 | 2Cr13 |
阀瓣 | 2Cr13 |
阀杆 | 2Cr13 |
膜片 | 316 |
调节弹簧 | 60Si2Mn |
主阀弹簧 | 50CrVA |
进口蒸汽减压阀流量系数(Cv)--
DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 |
Cv | 2.8 | 5.5 | 8.1 | 12.0 | 17.0 | 28.0 | 45.5 | 60.1 | 93.3 | 146 | 186 |
进口蒸汽减压阀外形尺寸--
DN | L | H1 | H | D |
15 | 147 | 221 | 133 | 185 |
20 | 154 | 224 | 136 | 185 |
25 | 160 | 235 | 145 | 207 |
32 | 180 | 236 | 156 | 207 |
40 | 200 | 238 | 176 | 255 |
50 | 230 | 246 | 183 | 255 |
65 | 250 | 295 | 200 | 320 |
80 | 310 | 323 | 230 | 350 |
100 | 350 | 340 | 263 | 380 |
125 | 400 | 359 | 306 | 455 |
150 | 450 | 375 | 330 | 500 |
进口蒸汽减压阀调整步骤--
蒸汽减压阀压力调整步骤,按照以下步骤慢慢转动调节螺丝,即可完成设定。不当的调整操作可能形成水击或砰砰作响声等,可能对减压阀或其他设备造成损坏。
1.关闭减压阀前后截断阀,在保证安全阀不起跳的情况下,开启旁路管线截断阀并保持足够的时间,以完成利用流通介质对管道中的异物或锈层的吹扫去除。吹扫完成后,关闭旁路管线截断阀。
2.缓慢打开安装在减压阀前的截断阀,并调整减压阀后截断阀的开启度,保持管道有小流量通过。
3.松锁紧螺母,缓慢转动调整螺丝,并观察阀后的压力表,直到要求的设定植为止(顺时针转动压力上升,逆时针转动压力下降)。对于带手柄的型号,由于正常状态下,手柄处于自锁位置,因此调整压力时,应首先按下手柄,松开自锁,再缓慢转动调整螺丝,并观察阀后最近的压力表,直到要求的设定植为止(顺时针转动手柄时,阀后压力上升;逆时针转动手柄时,阀后压力下降。
4.缓慢打开减压阀后截断阀,并按照步骤3进一步调整阀后压力,直到要求的设定植为止。
5.完成调整后,拧紧锁紧螺母。对于带手柄的型号,拉出手柄,利用内部装置锁紧;如果手柄没有锁紧,左右转动手柄,即可完成自锁动作。