产品名称：螺旋焊管

商品材质：Q235-A\B\C\D\E,Q345-A\B\C\D\E

执行标准：液体输送管道标准SY\T5037-2008，

国标石油天然气输送管道标准GB\T9711.1-2008

螺旋焊管生产规格：DN200-DN2800，厚度5mm-25mm

库存：34000吨现货

发货随带原始材质单合格证检测报告等一系列证书

供应科：0635-2110680  

传真：0635-2123414  

联系人 刘经理   手机：15265540041

钢管规格 最小Φ400×5.0mm，最大Φ3048×25.4mm

制管长度 一般为6～30m，最长达80m

原料板宽 最小700mm，最大2000mm

钢卷重量 最大40吨

材料等级最高达API 5L×65

内外及时对接焊机 LINCOLN DC-1500

主驱动主减速器 DAVID BROWN RADICON

等离式切割机 LINCOLN PRO-CUT 125

液压系统 VICKERS、DENISON

电控系统 SIEMENS、ABB

螺旋焊管检验设备：

工业电视内检设备：检验内焊焊缝外观质量。
　　磁粉探伤仪：检验大口径钢管近表缺陷。
　　超声波自动连续探伤仪：检验螺旋钢管全长焊缝的横向和纵向缺陷。
　　超声波手动探伤仪：对大口径钢管缺陷的复检、补焊焊缝的检验及水压后焊缝质量。
　　X射线自动探伤机及工业电视显像设备：检验螺旋钢管全长焊缝的内部质量，灵敏度不低于4%。
　　X射线拍片设备：对原始焊缝及补焊焊缝进行检验，灵敏度不低于2%。

　　2200吨水压机及微机自动记录系统：检验每根大口径钢管的承压质量。

检验工艺如下：

原材料检验——校平检验——对接焊检验——成型检验——内焊检验——外焊检验——切管检验——超声波检验——坡口检验——外形尺寸检验——X射线检验——水压试验——最终检验

为保证产品质量，我们制定了完善的质量计划，现场工作程序及检验、试验计划。

管子在承受内压时，通常在管壁上产生两种主要应力，即径向应力δY和轴向应力δX。焊缝处合成应力δ=δY(l/4sin2α+cos2α)1/2，其中，α为螺旋焊管焊缝的螺旋角。

螺旋焊管焊缝的螺旋角一般为50-75度，因此螺旋焊缝处合成应力是直缝焊管主应力的60-85%。在相同工作压力下，同一管径的螺旋焊管比直缝焊管壁厚可减小。