本产品是针对圆管、圆筒类对接环形焊缝设计制造。根据不同的直径和长度订制生产。 2、性能特点 本设备焊接主机采用卧式结构。主要由底座、床头箱及回转驱动电机、工装夹具、焊枪手动微调十字拖板、尾座、顶紧汽缸、电气控制系统构成。 1、底座床身机构对整套设备起支撑作用。采用槽钢及钢板等焊接后，再经过退火处理，然后进行高精度的机械加工，保证床头箱回转中心和尾座的回转中心重合（同轴度φ0.5），从而保证焊接精度。托架机构为可调整以适应不同直径、长度的工件。 2、床头箱转动装置由电机通过减速机构驱动工件旋转，调试系统采用无级调试，设有过流、过压、过力矩保护，自我保护功能强大，可保证免维护使用；法兰与转动装置相连，其端部为可拆式铜件，提供焊接接地。尾座采用车床结构，人工推动可沿轨道方向移动，以适应不同长度工件的焊接，采用螺钉锁紧方式固定尾座。 3、工装夹具可夹紧工件，同时可以满足回转轴心重合，以实现所有环焊缝焊接。 4、气动系统采用AiRTAC公司的气动元件，具有稳定、可靠、平稳的性能。焊枪手动微调整机构用于焊前准备 ,焊枪手动微调整机构用于焊前准备，使焊枪对准焊缝位置。 5、本电气控制系统采用进口PLC可编程控制器作为主控单元，操作界面采用工业用人机界面控制，具有直观、操作简单、人性化等优点；配套焊接主机、焊接电源等组成本专用焊接设备。该控制系统具有手动调整和自动焊接两套控制功能，手动调整功能实现所有自动焊接前的准备调整动作和补焊功能。自动焊接功能实现焊接过程的自动完成。各个部分采用独立的电源供电，完全隔离，控制精度高，动作可靠，稳定性好。本设备既可实现单枪自动焊接程序，也可实现双枪自动焊接程序，同时实现焊接补焊功能。 6、工作程序：人工将工件放置在工件支撑架上→按“顶紧”钮→顶紧汽缸自动将工件顶紧到位→按下“启动”按钮，两把焊枪自动移动到焊接位置→焊接电源自动引燃电弧→回转电机旋转，开始按设定的焊接程序进行焊接→达到设定焊接角度和搭接量后，焊接电源自动熄弧，回转电机停止旋转→焊枪移开以方便上下工件、顶紧气缸回到原位→人工卸下工件。 以下是否为技术参数 输入电源 三相380V 50Hz 焊枪调整角度 ±45° 保护气体流量 15-25L/min 气动系统压力 0.4-0.7MPa