人们对橡胶的连续混炼已进行了多年的研究。由于橡胶的粉末化、粒状化技术问题以及成本问题，至今连续混炼设备的应用一直受到很大的约束。但是随着流动性好的原材料以及新型的连续加工设备的采用，连续混炼必将开辟混炼工艺的新领域，连续混炼设备必将成为未来炼胶设备的主要发展方向之一。接下来小编跟大家分享连续混炼机中的一台传递式连续混炼机。
首先我们先来了解一下连续混炼机的结构特点，其机筒内壁设有与螺杆相适应的、不断变化的螺纹槽。当螺杆螺纹槽的连续容量逐渐减少时，机筒螺纹槽则相应地逐渐增大，相反，当螺杆螺纹槽逐简增大时，机筒螺纹槽就逐渐减小，如此不断循环变化，形成若干个剪切区，将胶料从螺杆与机筒的螺纹中往返传递，使胶料在螺杆与机筒之间形成若干薄层状态，而获得充分混炼。这种设备的优点是生产效率较高，能自行清洁，而且在混炼段的机筒可以打开，便于检修。但它不适合填充量高的胶料。
而传递式混炼机随着胶料的移动，剪切面的大小在不断地变化，从而使胶料在螺杆沟槽与机筒沟槽之间反复受到挤压和剪切，不断地促使配合剂的混合分散，从而使胶料的混炼达到了良好的效果。除了胶料沿着螺杆轴线方向移动之外，胶料还有一个往返运动，这样便使一部分胶料被暂时滞留下来，接着与新进入的胶料混合到了一起。
这一特征可以消除或补偿加料时连续性的波动，使胶料的混炼更为均匀。 生产效率高、机筒内和螺杆上的自洁能力强、变换胶料时清理料筒与螺杆非常方便，适应于多品种胶料的混炼。其缺点是该设备不适宜用于配合剂组分较高的胶料，对于配合剂组分较少的胶料进行连续混炼，其技术效果则更为显著。
随着胶料的移动，剪切面的大小在不断地变化，从而使胶料在螺杆沟槽与机筒沟槽之间反复受到挤压和剪切，不断地促使配合剂的混合分散，从而使胶料的混炼达到了良好的效果。除了胶料沿着螺杆轴线方向移动之外，胶料还有一个往返运动，这样便使一部分胶料被暂时滞留下来，接着与新进入的胶料混合到了一起。这一特征可以消除或补偿加料时连续性的波动，使胶料的混炼更为均匀。
在此小编给大家分享传递式混炼就了解到这了，希望可以给大家在选择混炼机的时候提供参考。
混炼机：/5/
