章　环保与安全

  1. 电气设施使用环保与安全   1.1  由于电器元件中存在危险电压，能够引起严重的人身伤害(触电)和设备损坏，为确保本设备中的电气设施在安全状态下使用，从事本设备调试、使用的单位必须认真执行1.2～1.8所规定的安全事项。 1.2  在进行任何调整、维修、接线或者接触电气装置的工作部件之前，所有的装置都必须断电和隔离，以防止与活动或移动部件的偶然接触。 1.3  控制柜隔爆型电器控制箱中本安导线和非本安导线应该分开包扎，且保证本安端与非本安端间距大于50mm，不得随意更换、改动、调节影响防爆性能的元器件和结构。 1.4  控制柜使用期内，应随时清除尘埃。定期检查各电器元件接触部位是否良好，如有不良，应立即进行维修或更换。保持控制柜使用环境通风良好。控制柜内严禁存放异物，特别是导电的物品。不要在控制柜上放置杂乱物品。 1.5  初次开机或者长时间停用后再次开机时，应将电器元件接线螺丝重新紧固，并做控制柜主回路、电机绝缘电阻测试。 1.6  只有专业或授权人员使用正确的绝缘工具才能进行通电调整。 1.7  长期停机时，应该将控制柜锁好，并将电源断电。 1.8  通电运行时必须确认所有的电控门都是关闭的。   第二章　概　述   2.1　设备特点 2.1.1  BGPK18-3系列正压型防爆电气控制柜（以下简称正压控制柜），是洛阳毅兴石化电器仪表设备有限公司生产的。 2.1.2  本正压控制柜根据GB3836.1-2000《爆炸性气体环境用电气设备 第1部分: 通用要求》、 GB 3836.2-2000《爆炸性气体环境用电气设备 第2部分：隔爆型“d”》、GB 3836.3-2000《爆炸性气体环境用电气设备 第3部分：增安型“e”》、GB 3836.4-2000《爆炸性气体环境用电气设备 第4部分：本质安全型“i”》、GB 3836.5-2004《爆炸性气体环境用电气设备 第5部分：正压外壳型“p”》的规定设计、制造，其防爆标志为：ExpzdeibIICT4(不含乙炔)，经国家授权的质量监督检验部门检验合格，取得了产品防爆合格证。   2.2　适用条件   本正压控制柜主要适用于存在有ⅡC类、T1～T4组的(不含乙炔)可燃气体或蒸气同空气形成的爆炸性气体混合物的石油、化工、冶金、制药和国防等领域2区场所。   2.3　适用环境 2.3.1　海拔高度不超过2000m； 2.3.2　环境温度：-20℃～+40℃。 2.3.3　空气相对湿度：最潮湿月份，月平均最高相对湿度不大于90%； 同时该月份月平均最低温度不高于+25℃； 2.3.4　具有ⅡC类T1～T4组爆炸性气体(不含乙炔)的2区环境中； 2.3.5　具有轻微腐蚀性气体存在的环境； 2.3.6　无剧烈振动和冲击的地方。 2.3.7　能提供经过滤净化的0.4～0.6Mpa洁净、安全空气的场所。第　三　章　结构特征 3　结构特征 3.1　正压控制柜由正压柜主柜和副柜两部分组成，柜体采用2mm冷轧钢板焊接而成，表面喷塑处理，外观美观大方。 3.2　主柜内安装机组控制用PLC、各种仪表、开关电器等元件。副柜内安装正压控制系统，完成对控制柜主柜的供气功能。其中副柜的指示灯、按钮部分为本安电路，防爆标志为“ExibⅡCT4（不含乙炔）”、“ExibⅡBT4”，本安关联电路安装在隔爆型电气控制箱中，防爆标志为“Exd［ib］ⅡCT4（不含乙炔）”、“Exd［ib］ⅡBT4”。 3.3　本装置正压外壳、管道及连接部件能承受正常运行时，所有排气口封闭状态下最大正压值的1.5倍的压力。 3.4　观察窗能承受4J的冲击能量。 3.5　正压进、排气口设置在外壳相对侧，以便于气体流通。 3.6　进排气口位置可根据危险气体和保护空气的比重调换，对于重于空气的气体或蒸气，保护气进气口靠近正压外壳的顶部，排气口靠近外壳底部；对于轻于空气的气体或蒸气，反之。 3.7　排气口安装有火花和颗粒挡板，以防止炽热颗粒及火花排入危险区域，引燃爆炸性危险气体。 3.8　正压柜主柜引出控制电缆装置采用隔爆型电缆引入装置，电缆引出端应接入适当的危险区防爆箱或安全区设备内。 3.9　正压控制柜型号见图1、防爆标志见图2。图2  防爆标志     第　四　章　技术特性   4　主要技术参数   额定电压：       380VAC；额定电流：       25A；防护等级：           IP44；防爆标志：           ExpzdeibⅡCT4（不含乙炔）；ExpzdeibⅡBT4 正压气源：           洁净、安全空气；最小压力：       60Pa；气源压力：           0.4～0.6Mpa；正压容积:            450L；正常运行压力：   60～400Pa；吹扫时间：       10 min。   第　五　章　安装调试   5.1　安装   5.1.1  基础正压控制系统由隔爆型电气控制箱、手阀、节流阀、减压阀、防爆压差开关及管路等组成。 5.1.2  设备就位换气阶段：当气源符合要求并接通后，主柜内压力大于60Pa，按绿色正压启动按钮，进、出气手阀均打开，正压控制系统自动进入换气吹扫状态，换气指示灯亮，自动计时 10分钟后，换气完成，自动给主柜供电，控制柜可正常运行。若换气过程中主柜压力低于60Pa，将自动停止换气，低压报警指示灯亮，值班人员可调节减压阀排除故障，并复位后，重新起动换气。   5.2　调试   5.2.1  要求正常运行阶段,吹扫结束后，接通电源，本装置开始正常工作。正常运行阶段主柜的内部压力始终保持在60Pa～400Pa之间。 5.2.2  调试前的准备工作本装置出厂时已调节好，一般情况下正压柜内压差维持在正常水平，无需用户调节，如若进气压力过高，可逆时针调节减压阀降低进气压力；若进气压力过低，可顺时针调节减压阀提高进气压力； 5.2.3  气密试验当柜内压力低于60Pa时，低压报警指示灯发出报警信号，同时电铃报警，提醒值班人员调节减压阀，处理完毕后应复位报警信号。当柜内压力大于400Pa时，高压报警指示灯发出报警信号，同时电铃报警，提醒值班人员调节减压阀，处理完毕后应复位报警信号。