YBG油压薄型缸 产品简介
1、体积小,节省空间,安装空间受限制的选择。
2、标准化规格,直接安装,不需其他配件,降低成本。
3、轴向,侧向油路板型,配管提升整体美观。
产品选型
1、系列:YBG 薄型油压缸
2、型式:ZD轴向单轴配管式、ZBQ轴向单轴前油路板式、ZBH轴向单轴后油板式
CD侧向单轴配管式、CDB侧向单轴油路板式
ZS轴向双轴配管式、CS侧向双轴配管式、CSB侧向双轴油路板式
3、缸体内径:20、25、32、40、50、63、80
4、行程:10.20.30.40.50等(参考目录)
5、轴端型式:N 内螺纹、W 外螺纹
6、缸体材质采用机械构造用碳素钢,内壁特殊处理加工,表面光滑,使用寿命长。
KZG空压转角缸:
1、功能
空压缸动作时,活塞下压行程中压板会旋转到设计的角度,再沿着直线继续下压直到压板。
2、应用范围
2.1、自动化:可根据需求设计缸体的动作时间。
2.2、省力化:取代了原始的螺钉、螺帽、顶针等单个(或单组)件拆装固定。
2.3、高效率:取放零件方便、快捷、准确。
3、产品选型
3.1、系列:KZG
3.2、型式:XG下法兰配管式、XB下法兰气路板式、BT气路板式附调速
SG上法兰配管式、LG外螺纹配管式、SB上法兰气路板式
3.3、缸体内径:25、32、40、50、63
3.4、压板型式:S单边压板、D双边压板
3.5、转角方向:R顺时针右旋、L逆时针左旋
3.6、转角角度:90度、60度、45度、0度
3.7、行程加长型:JC
YZG油压转角缸:
1、功能
油压缸动作时,活塞下压行程中压板会旋转到设计的角度,再沿着直线继续下压直到压板。
2、应用范围
2.1、自动化:可根据需求设计缸体的动作时间。
2.2、省力化:取代了原始的螺钉、螺帽、顶针等单个(或单组)件拆装固定。
2.3、高效率:取放零件方便、快捷、准确。
3、产品选型
3.1、系列:YZG 油压转角缸
3.2、型式:XG下法兰配管式、XB下法兰气路板式、BT气路板式附调速
SG上法兰配管式、LG外螺纹配管式、SB上法兰气路板式
3.3、缸体内径:25、32、40、50、63
3.4、压板型式:S单边压板、D双边压板
3.5、转角方向:R顺时针右旋、L逆时针左旋
3.6、转角角度:90度、60度、45度、0度
转角缸的有点说明:
一种用气压或液压驱动的夹具,适用于量产零件之专用机及治具,能大幅提高机加、装配、焊接等工模夹具自动化程度。是数控机床、特别是加工中心综合提高工作效率不可缺少的夹持元件,同时也用于焊接及装配等治具。它体积小、力量大,节省空间,夹持速度快,定位准,基本上可视为夹具类机械手。在机床上配合使用对工件快速装夹、快速打开,适用于生产节奏快,对工件加工精度要求高的场合。
转角缸工作过程,活塞先行完成旋转行程--压臂下压并旋转至设计的规定位置和角度,然后完成夹持行程--即直线下压并夹紧工件。装夹工件前压臂离开工件。工件装好后,通过换向伐控制压臂旋转到工件上方,再垂直向下直线运动将工件压紧;释放工件时,压臂自动按压紧的路线返回到原来的位置让开工件,操作者就可以顺利方便的卸下工件。
转角缸系列按动力源分:可分为气动式和油压式;按安装方式分:可分为上法兰座式、下法兰座式、外螺纹安装方式;按管路连接分:可分为油路板型和外接管路型。使用者选用时,除考虑选用何种动力源、安装方式、管路连接方式外,主要参考所需要的夹持力、支撑力,根据各型转角缸标注的夹持力、支撑力,选择大小不同的转角缸。
使用方法:
将转角缸固定在工作台上,配备液压泵,过滤器,减压阀,换向阀,油雾器,电磁阀,溢流阀,管路及接头附件等,将管路接到转角上即可。管路配件按实际需要选用。
使用转角缸的优点:
第一个优点极大的减少了夹紧和释放工件的时间,因为液(气)压夹具是依靠,液(气)压力实现工件的自动夹紧和释放,操
作者只需装卸工件。根据实际测算,自动,半自动夹具夹紧和释放工件的时间相对于手动夹具降低了90%到95%。
第二个优点就是定位精高,夹紧力的重复性保证了定位和夹紧的精确性。
第三个特点是尽可能高的充分利用空间,提高了夹具的空间利用率。因为标准的液(气)压元件结构都非常紧凑,保证了液(气)压夹具的整体紧凑性,从而可以实现一套夹具上一次同时装夹多个工件,同时也可按工艺流程设计控制按先后顺序夹紧释放多个工件。