供应王牌HFB90供应二手王牌hfb90吹塑机
常州华汉机电设备有限公司
中国 常州
产品属性
图文详情
品牌推荐
品牌
王牌
型号
HFB90
最大制品容积
50LL
加工定制
否
储料量
5.5L
螺杆直径
90mm
螺杆长径比
24
螺杆转速
1500r/min
合模力
245kN
配置清单如下： 项目 技术内容
1. 液压单元 油泵： 双联油泵YUKEN 液压阀：YUKEN或TAICHENG 比例阀：HNC 伺服阀：ATOS（B&R系统）或 MOOG(MOOG系统) 油路压力控制：比例压力控制 密封件：汉升（台湾）
2. 电控系统
1. 变频器：FUJI(日本富士)
2. PLC: NAIS（日本松下）
3. 接触器：TE (法国)
4. 继电器：OMRON(日本)
5. 接近开关：开放（台湾）
6. 电子尺: NOVOTECH (德国)或KTR(瑞士)
7. 光幕传感器：信索（标准配置）SUNX（日本，选配）
8. 壁厚伺服控制：B&R(欧洲奥地利) 或MOOG （日本）
9. 空气开关：梅兰（法国） 10. 触摸屏：HITECH(10.4”)
3. 开合模机构 形式：液压直动锁模，双向同步机构 驱动形式：差动快速合模，双拉杆结构，容模空间大
4. 模头 模头结构：储料缸式 流道形式：先进先出原理 主要流道零件材质：38CrMoAlA；42CrMo
5.挤出 驱动形式：变频调速 减速箱：合金钢硬齿面齿轮 机筒螺杆材质：优质氮化钢38CrMoAlA 螺杆头部： 镀耐磨硬质合金 加热器：铸铝加热器 冷却风机：上海环球
6.气动系统 主要气阀： AIRTAC(台湾) 或 CAMOZZI(意大利)
7.夹取装置 气缸:FESTO无杆气缸（德国）
8.电机 产地： 江苏贝得 附件：HFB90/B系列吹塑机技术参数与部件说明 最大制品容积 ( L ) 50(根椐产品形状定) 挤出系统 部件说明：采用进口变频器加合金钢硬齿面减速箱，适合于做成型要求较高的、挤出量大、周期稳定的制品，如化工桶等，螺杆长径比采用25：1；螺杆型式采用渐变，带混炼头，使原料的塑化均匀，混色效果显著，且可视原料不同配备不同的螺杆型式。螺杆及料筒材质采用优质氮化钢38CrMOALA,表面氮化处理, 极大提高螺杆及料筒的耐磨性及寿命。挤出系统的加热采用进口自动温度控制器(非触摸屏式)。加热方式采用铸铝加热器外加保温隔热层及不锈钢护罩。铸铝加热器上装有冷却风机，使加工温度的准确度得到保证。
料斗座上接有循环水冷却，使进料口处不粘料。挤出机平台配有升降装置，可方便调整模头的高低，实现废边的最佳长度。挤出机平台还配有前后移油缸，方便调整模头的前后位置，能成型分型面不在模具中心的产品。
螺杆直径 ( mm ) 90 螺杆长径比 25:1 螺杆转速 ( rev. / min. ) 10~80 塑化能力 ( kg / h ) 150 机筒加热段数 4 机筒加热功率 ( KW ) 24.88 挤出电机功率 ( KW ) 45 模头 部件说明：整体结构形式采用储料缸式模头，流道设计遵循先进先出的原理,管胚成型表面均匀细腻,换色换料快。模头可选配进口MOOG壁厚控制系统或欧洲B&R臂厚系统，精确控制制品的厚度。加热方式采用不锈钢加热圈,温度控制采用进口自动温度控制器。温控精度可控制在±1℃。模头主要零部件材质采用优质氮化钢38CrMOALA,表面氮化处理。确保流道部分光滑及保证表面的硬度。
最大储料容积 ( L )
5.5 最大射料速度 ( kg / sec. ) 1 最大口模直径 ( mm ) 300 模头加热段数 4 模头加热功率 ( KW ) 19 合模装置 部件说明:HFB大机系列的开合模系统采用专利设计的双拉杆液压双向同步固定式开合模机构,方便制品取出与模具更换，适用于大型制品的生产，锁模力平均，保证制品合缝精度。
模板有效最大尺寸 （宽x高） ( mm ) 520 x 800 模板间距 ( mm ) 400~900 锁模力 ( KN ) 200 下吹装置(选配件) 部件说明:HFB大机系列采用下吹式吹气装置，具有上移、包封、撑料等功能，下吹装置可作三向位移调整，调整省力，方便快捷。也可根据您的特殊制品来特殊设计，如增加斜吹功能旋转脱模功能等，或采用上吹功能——吹针头安装在口模上。满足您不同制品的需求。
扩张行程 ( mm ) 140~400 吹气头升降行程 ( mm ) 100 吹气头手动升降行程 ( mm ) 200 取件机械手(选配件) 部件说明：采用FTSTO无杆气缸传动，传动率稳定可靠；机械手前后均设有缓冲装置，冲击小；完善的冷却系统，确保了产品顺利脱落。
取件行程 ( mm ) 1000 机架 升降行程 ( mm ) 350 升降速度 ( mm / min. ) 30 液压系统 部件说明：HFB大机系列采用液压比例控制回路，主油泵采用双联叶片泵：大泵比例控制提供开合模、射料等高压大流量动作；小泵电磁溢流控制提供平台升降、模头前后移、多功能下吹等辅助动作， 液压泵及阀采用进口日本油研品牌，使系统控制精确，运动平稳。油管采用扣压式接头、欧州进口油管，确保了整个油路系统的可靠性。
大泵额定压力 ( MPa ) 14 小泵额定压力 ( MPa ) 6 大泵额定流量 ( L / min. ) 160 小泵额定流量 ( L / min. ) 36 液压泵电机功率 ( KW ) 37 壁厚控制液压伺服系统(选配件) 额定压力 (MPa ) 14 额定流量 ( L / min. ) 23 液压泵电机功率 ( KW ) 4 气动系统 部件说明:HFB大机系列气动系统为制品吹胀成型及为机械手提供气源动力与进行控制。气动元件集中在电控箱下气动控制板上，便于操作与维修。主要气动元件采用AIRTAC或FESTO（费斯托）公司产品，质量可靠，性能稳定。
气源压力 ( MPa ) 0.7 工作压力 ( MPa ) 0.6 耗气量 ( M3 / min. ) 0.4 电气控制系统 部件说明:HFB大机系列是计算机优化设计，全自动、高速的机、电、液一体化中大型吹塑设备。具有操作方便，各工艺参数设定简单易学、故障报警显示等特点。电器采用日本松下FP系列可编程序控制器,输入输出端口共计2048点，可满足多种制品的吹制。接触器、继电器、变频器、温控仪等均采用世界名牌产品，使机器有高质量的保证。HFB大机系列的控制方式可根据您的要求有两种选择方式：一是可配置操作按钮式及进口光电开关，二是可配置触摸屏及进口电子尺。
水源 供水压力 ( MPa ) 0.3 电源 电压 AC380V�8�410% 频率 50HZ 线制 三相四线制 总额定功率 ( KW ) 126 平均能耗 ( KW h ) 70 机器重量 ( ton. ) 13 机器外形尺寸 （长x 宽 x 高 ） ( m )
4.67x2.9x4.3 模具安装尺寸图 图 2 - 1
1. 液压单元 油泵： 双联油泵YUKEN 液压阀：YUKEN或TAICHENG 比例阀：HNC 伺服阀：ATOS（B&R系统）或 MOOG(MOOG系统) 油路压力控制：比例压力控制 密封件：汉升（台湾）
2. 电控系统
1. 变频器：FUJI(日本富士)
2. PLC: NAIS（日本松下）
3. 接触器：TE (法国)
4. 继电器：OMRON(日本)
5. 接近开关：开放（台湾）
6. 电子尺: NOVOTECH (德国)或KTR(瑞士)
7. 光幕传感器：信索（标准配置）SUNX（日本，选配）
8. 壁厚伺服控制：B&R(欧洲奥地利) 或MOOG （日本）
9. 空气开关：梅兰（法国） 10. 触摸屏：HITECH(10.4”)
3. 开合模机构 形式：液压直动锁模，双向同步机构 驱动形式：差动快速合模，双拉杆结构，容模空间大
4. 模头 模头结构：储料缸式 流道形式：先进先出原理 主要流道零件材质：38CrMoAlA；42CrMo
5.挤出 驱动形式：变频调速 减速箱：合金钢硬齿面齿轮 机筒螺杆材质：优质氮化钢38CrMoAlA 螺杆头部： 镀耐磨硬质合金 加热器：铸铝加热器 冷却风机：上海环球
6.气动系统 主要气阀： AIRTAC(台湾) 或 CAMOZZI(意大利)
7.夹取装置 气缸:FESTO无杆气缸（德国）
8.电机 产地： 江苏贝得 附件：HFB90/B系列吹塑机技术参数与部件说明 最大制品容积 ( L ) 50(根椐产品形状定) 挤出系统 部件说明：采用进口变频器加合金钢硬齿面减速箱，适合于做成型要求较高的、挤出量大、周期稳定的制品，如化工桶等，螺杆长径比采用25：1；螺杆型式采用渐变，带混炼头，使原料的塑化均匀，混色效果显著，且可视原料不同配备不同的螺杆型式。螺杆及料筒材质采用优质氮化钢38CrMOALA,表面氮化处理, 极大提高螺杆及料筒的耐磨性及寿命。挤出系统的加热采用进口自动温度控制器(非触摸屏式)。加热方式采用铸铝加热器外加保温隔热层及不锈钢护罩。铸铝加热器上装有冷却风机，使加工温度的准确度得到保证。
料斗座上接有循环水冷却，使进料口处不粘料。挤出机平台配有升降装置，可方便调整模头的高低，实现废边的最佳长度。挤出机平台还配有前后移油缸，方便调整模头的前后位置，能成型分型面不在模具中心的产品。
螺杆直径 ( mm ) 90 螺杆长径比 25:1 螺杆转速 ( rev. / min. ) 10~80 塑化能力 ( kg / h ) 150 机筒加热段数 4 机筒加热功率 ( KW ) 24.88 挤出电机功率 ( KW ) 45 模头 部件说明：整体结构形式采用储料缸式模头，流道设计遵循先进先出的原理,管胚成型表面均匀细腻,换色换料快。模头可选配进口MOOG壁厚控制系统或欧洲B&R臂厚系统，精确控制制品的厚度。加热方式采用不锈钢加热圈,温度控制采用进口自动温度控制器。温控精度可控制在±1℃。模头主要零部件材质采用优质氮化钢38CrMOALA,表面氮化处理。确保流道部分光滑及保证表面的硬度。
最大储料容积 ( L )
5.5 最大射料速度 ( kg / sec. ) 1 最大口模直径 ( mm ) 300 模头加热段数 4 模头加热功率 ( KW ) 19 合模装置 部件说明:HFB大机系列的开合模系统采用专利设计的双拉杆液压双向同步固定式开合模机构,方便制品取出与模具更换，适用于大型制品的生产，锁模力平均，保证制品合缝精度。
模板有效最大尺寸 （宽x高） ( mm ) 520 x 800 模板间距 ( mm ) 400~900 锁模力 ( KN ) 200 下吹装置(选配件) 部件说明:HFB大机系列采用下吹式吹气装置，具有上移、包封、撑料等功能，下吹装置可作三向位移调整，调整省力，方便快捷。也可根据您的特殊制品来特殊设计，如增加斜吹功能旋转脱模功能等，或采用上吹功能——吹针头安装在口模上。满足您不同制品的需求。
扩张行程 ( mm ) 140~400 吹气头升降行程 ( mm ) 100 吹气头手动升降行程 ( mm ) 200 取件机械手(选配件) 部件说明：采用FTSTO无杆气缸传动，传动率稳定可靠；机械手前后均设有缓冲装置，冲击小；完善的冷却系统，确保了产品顺利脱落。
取件行程 ( mm ) 1000 机架 升降行程 ( mm ) 350 升降速度 ( mm / min. ) 30 液压系统 部件说明：HFB大机系列采用液压比例控制回路，主油泵采用双联叶片泵：大泵比例控制提供开合模、射料等高压大流量动作；小泵电磁溢流控制提供平台升降、模头前后移、多功能下吹等辅助动作， 液压泵及阀采用进口日本油研品牌，使系统控制精确，运动平稳。油管采用扣压式接头、欧州进口油管，确保了整个油路系统的可靠性。
大泵额定压力 ( MPa ) 14 小泵额定压力 ( MPa ) 6 大泵额定流量 ( L / min. ) 160 小泵额定流量 ( L / min. ) 36 液压泵电机功率 ( KW ) 37 壁厚控制液压伺服系统(选配件) 额定压力 (MPa ) 14 额定流量 ( L / min. ) 23 液压泵电机功率 ( KW ) 4 气动系统 部件说明:HFB大机系列气动系统为制品吹胀成型及为机械手提供气源动力与进行控制。气动元件集中在电控箱下气动控制板上，便于操作与维修。主要气动元件采用AIRTAC或FESTO（费斯托）公司产品，质量可靠，性能稳定。
气源压力 ( MPa ) 0.7 工作压力 ( MPa ) 0.6 耗气量 ( M3 / min. ) 0.4 电气控制系统 部件说明:HFB大机系列是计算机优化设计，全自动、高速的机、电、液一体化中大型吹塑设备。具有操作方便，各工艺参数设定简单易学、故障报警显示等特点。电器采用日本松下FP系列可编程序控制器,输入输出端口共计2048点，可满足多种制品的吹制。接触器、继电器、变频器、温控仪等均采用世界名牌产品，使机器有高质量的保证。HFB大机系列的控制方式可根据您的要求有两种选择方式：一是可配置操作按钮式及进口光电开关，二是可配置触摸屏及进口电子尺。
水源 供水压力 ( MPa ) 0.3 电源 电压 AC380V�8�410% 频率 50HZ 线制 三相四线制 总额定功率 ( KW ) 126 平均能耗 ( KW h ) 70 机器重量 ( ton. ) 13 机器外形尺寸 （长x 宽 x 高 ） ( m )
4.67x2.9x4.3 模具安装尺寸图 图 2 - 1
