|
|
|
|
|
真空系统-由真空泵或加罗茨泵组成,其主要功能是建立系统真空并排出气体,在每台真空泵的吸气口都装有因停电而防止气体返流的自动截止阀。 真空泵 BOC EDWARDS/ALCATEL/ULVAC号 罗茨泵 BOC EDWARDS/ALCATEL/ULVAC 真空阀门 BURKERT/ALEDER 压力传感器 BOC EDWARDS 系统极限真空 ≤1.0Pa |
|
|
|
制冷系统-由制冷压缩机、水冷冷凝器、膨胀阀、板式蒸发器、油分等组成,主机采 用进口单机双级半封闭压缩机,每台主机都构成独立制冷循环系统,通过板式换热器或冷凝管分别对板层和冷阱进行制冷。系统管路设计先进、安装精确,能保证长时运行稳定、高效。制冷系统在设计时已备有充足的冷量,能应对升华产生的水蒸汽负荷。系统还配有电机过载热保护、高压压力保护、低压压力保护、中压压力保护、油压差保护、自动收液、冷却水缺水保护等诸多功能。压缩机还装有 CPCE 压力调节器,防止压缩机在极限工况条件运行,使二级压缩比趋于平衡。 活塞式压缩机 BITZER/COPELAND 螺杆式压缩机 FRASCOLD/REFCOMP 制冷部件 ALCO/DANFOSS 制冷剂 R404A/R22 |
|
|
|
循环系统-是由循环泵对载冷剂进行强制循环的系统,其主要功能是实现制冷剂对载冷剂,载冷剂对板层,板层对制品进行冷热功当量交换。 循环泵 GUNDFOS/WILO 超温报警 LG 板式换热器 ALFA LAVAL 载冷剂 硅油 |
|
|
|
液压系统-安装在干燥箱顶部装由液压泵站、油缸。油缸在液压泵的驱动下带动板层作上下平稳运动。油缸的密封采用Y型+ O型氟橡胶+防尘组合件,液压泵组件采用国际著名品牌。 液压泵站 DACHUN/YUKEN 波纹管保护套 SUS316L |
|
|
|
干燥箱体按真空容器设计制造标准制造,箱体内部均采用圆角处理,底 部有倾斜,有利CIP排水,箱门采用O型截面的橡胶密封,箱体侧面装 有灯罩的视镜。 箱体结构 带加强槽钢的矩形体 设计压力 0.15MPa 设计温度 128℃ 材质 SUS316L 粗糙度 Ra≤0.4μm 真空泄漏率 ≤3.0Pa.l/s |
|
|
|
板层-是供制品冻结和升华用的直接部件,它由吊杆和滑杆将板层组成一组,通过液压系统驱动,使之上下移动,方便物料进出和小瓶胶塞压紧功能。 板层结构 跑道式 设计压力 0.25MPa 设计温度 128℃ 材质 SUS316L 粗糙度 Ra≤0.4μm 平整度 ≤±0.5 |
|
|
|
冷阱-是捕集升华水蒸汽的装置,并与干燥箱联成一体,之间用蘑菇阀/蝶阀隔开, 可使进出料与化霜同时进行。在进入冻干结束判别程序后,自动进行压力试验,寻 找出冻干结束点。如遇短时停电(10min),为保护制品的安全,小蝶阀会自动关闭,利用冷阱与干燥箱之间的压差,保持升华状态。 结构 卧式圆桶型/矩形体 粗糙度 Ra≤0.5μm 材质 SUS316L 真空泄漏率 ≤3.0Pa.l/s |
|
|
|
蒸汽灭菌-采用脉动式预抽真空蒸汽灭菌方式,配备Fo值显示和记录, 具备完整的安全联和锁互锁功能,箱体自带冷却功能。 设计压力 0.15MPa 设计温度 128℃ 阀门 BURKERT/ALEDER 水环泵 NASH-ELMO Fo记录 121℃ 30min |
|
|
|
GLZY- 真空冷冻干燥机控制系统-是基于远程和近程控制,运用 SIEMENS 专业编程软件开发的智能化控制系统,主要由PLC、触摸屏、温度传感器、压力传感器、数模转换模块、交流接触器、小型继电器等组成。硬件采用国际著名品牌。 操作功能-参数设定、工艺曲线记录储存、操作界面控制、数据显示、实时曲线、报警记录、历史数据、维护指南。 管理功能-电子签名、多等级操作划分、数据库不可修改性,满足全自动控制和过程的重复性,完全符合客户的不同需求。 |
|