05铝型材阴极电泳的优势（志邦科技）
目前铝型材阴极电泳技术广泛应用于市场上多个行业，取得突破性进展。传统的铝型材电泳涂装
采用的是阳极电泳技术，将经过表面预处理（阳极氧化）的铝型材置于装有阳极电泳漆溶液的电泳槽里，
在直流电场作用下通过电化学过程在型材表面形成一层致密的涂膜。而随着电泳技术的不断改进更新，现
已经成功的将阴极电泳技术应用到铝型材上，铝型材电泳表面效果相当可观。
铝型材阴极电泳工艺流程：上挂—脱脂—水洗—水洗—出光—水洗—水洗—中和—纯水洗—纯水洗—阴
极电泳—纯水洗—纯水洗—纯水洗—固化
1.铝型材易实现自动化生产。由于铝型材的电泳涂装在水性电泳槽中进行，与阳极氧化、电
解着色工艺类似，处理时间短，容易实现整个工艺的流水线作业。
2.涂膜均匀致密。由于铝型材的电泳涂料的高泳透力，可使复杂形状的型材亦获得均匀的涂
膜，同时通过调整电量可控制膜厚。
3.涂料的利用率高。由于粘度低，工件带出较少，而且电泳工件可用水洗，回收装置的利用
使电泳涂装的涂料利用率高达95%以上。
4.安全性和环保性。由于电泳涂料的水稀释，铝型材固体份低，溶剂含量少是环保型涂料，
且免除了火灾的危险，工人健康也有保障。
5.涂膜质量好。丙烯酸树脂用氨基树脂固化，保证了涂膜的高装饰及高耐腐蚀性，同时由于
树脂高度透明，有效地突出了铝型材的金属质感，根据需要还可得到亚光、沙面、珠光等装
饰效果。
6.由于电泳层透明光亮，因此要求铝铸锭质量高，挤压材表面平滑，机械缺陷少，对氧化着
色工艺要求管理严格，因为任何微小的缺陷和沾污都会在透明漆下暴露无遗。
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