1. 产水量和脱盐率是基于测试条件:2000ppm NaCl,225psi(8.6MPa),25oC,pH=8,15%回收率。
2 单只元件的产水量可能有变化,但不会低于上述表值的15%。
3.产品更新换代后,产品规范有可能变化。
LC HR-4040 | 溶解物 | NH4+ | NO3- | SiO2 | 硼 |
稳定脱盐率(%) | 98.8 | 98.2 | 99.8 | 80.0 |
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运行极限值
膜片的类型………………………………………………………….聚酰胺复合膜
最高运行温度……………………………………………………….45oC(113oF)
最高运行压力……………………………………………………….600psi (41bar)
最大压差 ………………………………………………………….15psi(1.0bar)
连续运行pH范围a…………………………………………………2-11
短时清洗pH范围(30分钟)b………………………………………1-13
最大给水流量……………………………………………………….16gpm(3.6m3/h)
最大给水污染指数SDI15……………………………………………..5
最大给水浊度……………………………………………………….1NTU
游离氯容忍量c………………………………………………………< 0.1ppm
a当pH>10时,连续运行的最高温度为35oC(95oF);
b请参阅文件号609-23010的清洗导则;
c在某些条件下,进水含有游离氯和其它氧化剂会引起严重的膜破坏,由于氧化破坏不属于产品质保条款范围,FilmTec推荐在膜前的预处理中除去残余游离氯,请参阅技术资料609-22010以获得更多帮助。
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重要信息
为了防止给水流量过大或水力冲击而破坏膜元件,正确启动反渗透系统十分重要。遵循正确的启动程序可保证系统的运行参数符合设计规范,进而使系统出水水质和导电度达到要求。在RO系统开始启动之前,应该完成系统预处理调试、元件填装、仪表校准及其他系统检测等工作。请参考应用技术文献“6-2节系统操作管理”以获取更多信息。
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操作指南
为了避免膜元件的损坏,在启动、停机、清洗或其他过程中,应避免压力或流量发生急剧的变化。在启动过程中,我们建议按照下述方法从停止状态逐渐过渡到运行状态:
- 膜元件进水应逐渐升压,升压到正常运行状态的时间应不少于30-60秒。
- 进水流速也应逐渐增加,流速增加到规定值的时间应不少于15-20秒。
- 系统启动后第1小时内的产品水应该放掉不要。
通用信息
- 膜元件一旦浸湿,即应始终保持湿润。
- 如果不严格遵守技术公告中的设计导则和运行极限值,有限质量保证将失效。
- 在系统停机、运输、贮存期间,为了防止微生物滋长,我们建议将膜元件浸没于保存液中。标准的保存液含1.5%(重量)的亚硫酸氢钠(食品级)。
- 元件至少需使用6小时后方可用甲醛消毒杀菌。如果在6小时内使用甲醛,可能导致通量损失。
- 该膜对氯(次氯酸盐)的短期攻击有一定抵抗力,但连续接触会破坏膜,故而应避免。
- 客户应全面负责不兼容的化学药品和润滑剂对元件产生的影响。使用不兼容的药品将使有限质量保证失效。