还原钛精矿回转窑生产线

回转窑还原钛精矿工程介绍：储量丰富的钛铁矿己经成为钛工业的主要生产原料。但钛铁矿的Ti02品位较低，为适应钛工业的发展，必须将钛铁矿富集成高品位的富钛料。 近年来我们在研究钛铁矿回转窑直接还原技术上取得了重大的成果。

工作原理：回转窑直接还原法是煤基直接还原工业化生产的主要方法，煤基回转窑直接还原钛铁矿的工艺过程是指将合格的钛铁矿原料、部分还原煤送至车间日用料仓，按一定的比例配料后用带式输送机送往窑尾加料端，经喂料管加入窑内。回转窑具有2.5—3°的倾斜度，借助回转窑的旋转运动和倾角作用，使装入的炉料缓慢向排料端运动。燃烧煤及部分还原煤则从窑头排料端喷入，与定量的一次空气进行燃烧，产生高温烟气。烟气与炉料成逆流运动，将炉料加热至900-1050℃，最高不超过1150℃，并将钛铁矿还原为高品位富钛料。

性能特点：

1、窑头喷吹发生炉煤气  采用煤气发生炉进行煤气化，产生富含CO和H2的发生炉煤气，将煤气喷入窑内，用以给还原反应供热和提供部分还原剂。

2、回转窑的自动控制  回转窑建立自动控制系统，可以方便快捷的对窑内各点的温度进行控制，保证其温度波动小，力争达到恒温。

3、回转窑热量的高效利用  回转窑窑衬采用耐火浇注料加隔热浇注料的复合窑衬。

4、采用冷却塔对物料进行冷却

工艺流程：

钛精矿焙烧预热工艺流程

钛铁冶炼工艺流程

技术规格：

     1.      按照生产能力的要求，回转窑的窑径在1.4—3.6m,回转窑的窑长在12---70m。

     2.      按照输送能力选择提升机的型号，但也要考虑到工艺过程及地理位置。

     3.      收尘器按照处理风量、过滤面积进行选择。

钛铁冶炼工程业绩：

1.2009年为锦州恒力铁合金有限公司生产φ1.4x12m转窑生产线；
2.2010年为天津宏远钛铁有限公司制作的φ3.5x68m钛铁焙烧回转窑生产线；
3.2011年为葫芦岛连山西蜂合金厂制作的φ1.4x12m钛铁焙烧回转窑生产线；

4.2013年为营口兴源铁合金有限公司制作φ1.4x12m钛铁焙烧回转窑生产线。
5.2013年为葫芦岛连山东泰合金厂制作φ1.4x15m钛铁焙烧回转窑生产线。