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     中财型材是中财集团子公司，2003年，中财型材与美国通用电气 (GE)塑料集团（中国）有限共同研制，联合向市场推出“中财真彩型材”，将GE用于汽车领域的超耐候性ASA共挤技术引PVC型材领域，一举突破了型材彩色化与耐候性之间的难题。

雾霾频发引发了人们对环境污染的极大关注，政府同时也加大了环境治理的力度，坚决要求淘汰能耗过大企业，并强制企业进行节能改造。挤出机等注塑机械一直是能耗大户，由其产生的电费对企业来说是一笔不小的开支。为响应政府号召和降低企业生产成本，中财型材公司联合能之原共同探讨了挤出机的节能解决方案。
考察中财型材的车间环境后，能之原提供了采用能之原NEZOY伺服系统替换原异步电机+变频器系统及采用NEZOY纳米红外电热圈替换原普通加热圈的节能解决方案。

能之原纳米红外电热圈节能原理：
    1、采用新型纳米红外电热发生器，电热转换率高，热效率99%以上；
    2、热传导：采用红外辐射传导，使得热能单向传导，有效传导到目标对象，并且热惯性小，温控精度高。
    3、隔热/单向传热性能：使得外表温度在45-70℃左右，热损失少。
    4、升温速度：纳米材料在45秒内可达最高温度1000℃，可长期工作在750℃内。
    5、纳米材料使用寿命：确保连续使用5万小时以上，并且不衰减。

NEZOY同步牵引伺服系统节能原理
     1、采用塑料挤出机专用交流永磁同步伺服电机+挤出机专用高效同步伺服驱动器替换传统三相异步电机+变频器的动力系统，电机能效提升10%-30%。
     2、部分塑料挤出机（吹膜机）还可以取消皮带传动系统，改为同步伺服电机+联轴器直接驱动系统，效率提升3%-8%。
     3、采用挤出机专用高效同步伺服驱动器，内置挤出机专用控制程序，可以实时监测齿轮啮合的状态，消除齿轮啮合间隙，有效降低齿轮啮合时的功率损失，齿轮箱传动效率提高2%-3%，延长齿轮箱使用寿命。

中财型材使用能之原纳米红外电热圈和伺服系统后的收益：
     1、改造SJSZ-65B挤出机，电热圈节能率为50%，伺服系统节能率为17%；
     2、炮筒外表温度明显降低，改善了车间作业环境，给工人构建了一个安全的工作环境。

商业模式：合同能源管理模式（EMC）

能之原三大服务承诺：

1、免费上门检测并提供整体投资回报方案；

2、测试实际节能率低于合同承诺能率，全额退款；

3、省内24小时内、省外48小时内排除故障。