HEASE-9系列溶剂型除油清洗剂介绍
HEASE-9系列溶剂型清洗剂(比较难清洗的结焦油污不能兑水)时间比较快导热油的油焦闪点280度广泛应用于制冷行业、空调行业、钢铁行业、汽车行业、机车车辆、船舶修造、精密机械加工等行业中金属零部件的除油脱脂;也适用于大型金属部件及结构件等除油脱脂。它可以快速安全的溶解各种油污、油脂、油垢和油焦。HEASE9系列溶剂型清洗剂是一种绿色环保,不燃不爆,快速安全的除油清洗剂,是由多种进口表面活性剂及有机助剂复配而成,具有优良的渗透性和清除油污的能力,使用简单方便,使用后可以回收再利用,安全环保。HEASE系列溶剂型清洗剂对金属表面无腐蚀,清洗效率是煤油的6倍左右,并且没有煤油的异味与安全隐患。设备带电可以用这种清洗
HEASE9系溶剂型除油剂特点
1、清除油污、重油垢能力极强,清洗效率是煤油的6倍,是ODS类清洗剂的理想替代品。
2、清洗快速有效,浸泡、擦洗、喷刷后不留残迹,表面干燥后,不留污渍。
3、应用范围无限制,不改变材料性能,无引火性危险。
4、使用安全,本产品不腐蚀被清洗物,刺激性小,不损伤皮肤,对各种表面均安全无伤害。(对于不耐溶剂的橡胶、塑料部件不宜长时间浸泡在清洗剂中)
5、清洗后对金属表面具有短期防锈作用。
6、满足各类清洗要求:如循环清洗、浸泡清洗、擦洗、喷淋清洗、超声波清洗等要求。
7、不可兑水使用,可以重复使用。直至消耗完毕。
HEASE9系溶剂型除油剂应用范围
1、用于精密仪表、电子产品、集成电路、线路板机械零件、航空器材、五金冲压油以及各类金属表面油污的清洗;
2、用于清洗机械设备、机床表面的顽固重油污;
3、用于清洗煤焦油产生的结焦和结垢,可以快速安全的溶解各类煤焦油的结焦和结垢;
4、用于清洗焦化厂各类煤焦油管道和间冷器、油气分离器;
5、用于电镀行业的脱脂清洗;
6、用于汽车行业脱脂清洗;
7、用于超声波清洗;
8、用于清洗各类常见油脂如:润滑油、石蜡油、轻油、磺化油、石脑油、防锈油、凡士林、煤焦油、原油、废气凝结物等油垢油焦的清洗。
HEASE9系溶剂型除油剂技术参数
外观:溶剂型液体
颜色:无色 气味:清香性气味
稳定性:良好 挥发性:轻微挥发
PH值:6.5-7.5 (1%, 20oC) 密度:1.25
清洗效率(KB值):162 效率比较高的了 洗净力:99%
HEASE9系溶剂型除油剂分类
HEASE901金属清洗剂
HEASE902煤焦油清洗剂
HEASE903原油清洗剂
HEASE904导热油清洗剂
HEASE901金属清洗剂
主要应用于:
1、用于精密仪表、电子产品、集成电路、线路板机械零件、航空器材、五金冲压油以及各类金属表面油污的清洗;
2、用于清洗机械设备、机床表面的顽固重油污;
主要应用方法为擦洗和喷淋
HEASE901溶剂型金属清洗剂
主要应用于1、快速除油 2、不能使用水基除油剂时 3、清洗重结焦物
a.浸泡清洗,将清洗剂倒入大容器中。然后再将部件置于清洗剂中,金属部件含油比较少时,浸泡10-30秒即可,如果表面含有大量的油焦需要延长浸泡时间至5分钟。清洗完毕后,自然晾干或干燥,表面无痕迹。
b.擦洗和喷淋清洗,将清洗剂倒入大容器中,开始喷淋或者擦洗。清洗过程中必须保证清洗剂与被清洗表面足够的接触时间和接触面积,喷淋完毕后直接晾干或干燥,表面无痕迹
超声波清洗。
a、金属表面油污较少时,可在超声波清洗槽中清洗一遍后自然风干,不需要再用水冲洗;金属表面无痕迹。
b、金属表面油污较多时,可在超声波的两个清洗槽中均加入清洗剂,在第一个槽清洗后再放入第二个槽清洗,干清洗完毕后干燥或自然风干,金属表面无痕迹。
HEASE902煤焦油清洗剂
主要应用于:
1、清洗煤焦油或者煤气的结焦物
2、煤气管道或者换热器发生堵塞时
3、快速除油
HEASE902溶剂型煤焦油清洗剂
煤焦油螺旋板换热器和间冷器的清洗
如果系统不满足循环清洗的条件,将清洗剂加入系统后,浸泡即可。浸泡时间为8h,浸泡完毕后排放,收集清洗剂残液回收用于下次清洗。
A、将清洗剂加入容器之中。
B、接好清洗管路。
C、排放旧油。
D、将清洗泵与系统接成循环回路。
E、循环管路如下:
F、将清洗剂加入循环系统,时间8~10小时,垢较厚应当延长循环时间。
G、用清水冲洗干净,用压缩空气吹扫系统内残存液体。
H、清洗结束。
HEASE903溶剂型原油清洗剂
HEASE-903原油清洗剂(溶剂型)主要用于清洗原油产生的结焦和结垢,它可以快速安全的溶解各类原油的结焦和结垢,将原油焦垢溶解为液体。它可以快速安全的溶解各种原油、焦炭、油污、油脂及油垢。
1、清除原油油污、重油垢、结焦能力极强,清洗效率是汽油煤油的6倍。
2、清洗快速有效,浸泡、擦洗、喷刷后不留残迹。
3、应用范围无限制,不改变材料性能,无引火性危险。
4、使用安全,不腐蚀被清洗物,对各种表面均安全无伤害。(对于不耐溶剂的橡胶、塑料部件不宜长时间浸泡在清洗剂中)
5、清洗后对金属表面具有短期防锈作用。
6、满足各类清洗要求:如循环清洗、浸泡清洗、擦洗、喷淋清洗、超声波清洗等要求。
7、不可兑水使用,可以重复回收使用,直至消耗完毕。
主要应用于1、快速除油 2、不能使用水基除油剂时 3、清洗重结焦物
a.浸泡清洗,将清洗剂倒入大容器中。然后再将部件置于清洗剂中,金属部件含油比较少时,浸泡10-30秒即可,如果表面含有大量的油焦需要延长浸泡时间至5分钟。清洗完毕后,自然晾干或干燥,表面无痕迹。
b.擦洗和喷淋清洗,将清洗剂倒入大容器中,开始喷淋或者擦洗。清洗过程中必须保证清洗剂与被清洗表面足够的接触时间和接触面积,喷淋完毕后直接晾干或干燥,表面无痕迹。
超声波清洗。
a、金属表面油污较少时,可在超声波清洗槽中清洗一遍后自然风干,不需要再用水冲洗;金属表面无痕迹。
b、金属表面油污较多时,可在超声波的两个清洗槽中均加入清洗剂,在第一个槽清洗后再放入第二个槽清洗,干清洗完毕后干燥或自然风干,金属表面无痕迹。
9.9HEASE902溶剂型导热油炉清洗剂
主要应用于清洗导热油内部的重结焦和结垢;例如导热油炉内部的盘管和外部的加热器,使用时直接使用,不可加热。
清洗步骤:
1、排放旧油。利用供热系统,将导热油加热至70-80℃,趁热排放系统内所有导热油,可根据条件,使系统内的残油尽量放出,放不出来的加入清洗剂通过渗透、剥离、溶解作用使油变稀后,排出系统外。
2、排油完毕后,检查炉体温度和管路温度,低于40度时,加入清洗剂。
3、加入清洗剂。从高位槽或者供热系统任一部位投入,开启循环泵进行循环,常温循环清洗。切换系统阀门,使系统内所有部位皆可得到清洗,阀门切换按每小时进行一次为宜。整个清洗时间不少于12小时。清洗完毕后回收清洗液,留待下次继续使用。