一、适应范围：该数控冲床配置多工位转塔模具，可自动快速更换模具，适用于各种面板冲孔及浅拉伸工艺等多种复杂图形的加工，大大提高了生产效率

二、机床床身采用闭式结构，并经过整体回火处理去内应力，刚性好，冲压方式采用打击头式，在冲压点可承受较大的载荷而不会变形，保证机床精度长期稳定，设备润滑采用集中稀油循环润滑系统，有利于设备在运转过程中及时散热，延长机床适用寿命；

三、转转塔采用国际通用标准转塔，精度高、选模快，保证机床精度及提高使用效率；

四、配备我公司数控冲床专用系统，可实现现场编程、后台编程，方便快捷；配备USB标准接口，可方便的调用，编辑程序； CAD绘图中设置有模具库选择，并可在CAD文件中预览图；

五、数控系统在自动加工的过程中，可以提前一步检测到工件加工路径是否会超出机床的加工范围，提前做出反应，以防因机床运动过快，而撞到机床硬限位。

六、数控系统对机床润滑控制，可以实现周期性润滑，并且可以检测到是否润滑到位，如果检测到有润滑故障，就会报警，大大减小了机床因润滑不足，造成的机床损害。

七、数控系统把复杂的按钮集中到数控系统面板上上，大大减少了接线的麻烦，同时也提高了数控系统的稳定性；数控系统具有机床运动速度调节转换开关，大大方便了机床运动速度的调整。

八、免费赠送基于CAD基础上开发的二次开发程序；

九、采用全浮动式气动夹钳，当板材发生变形时对板材有保护作用；

十、毛刷工作台或毛刷与万向球结合工作台，保证板材运动时摩擦阻力小，支撑效果好；

十一、配备电动集中润滑系统，实现丝杠、导轨等主要传动部件均能实现集中自动润滑，延长设备使用寿命；

十二、液压系统控制方便，能实现单冲、连冲功能，打击精度高，可完成冲裁、落料、浅拉伸等多种工艺动作；

十三、液压站设计合理，电机功率仅11kw，同类产品中最低，节约成本；

十四、有自动排料、废料收集装置；

十五、模具轮盘侧向定位，模具的对中性好、导向精度高、抗偏载能力强，大大提高模具使用寿命；配装模具采用分类标准，不同尺寸规格的模位数量分配合理，节约模具，降低使用成本,转塔模具参数：20套模具可根据客户要求订做，由客户出具模具尺寸。冲头和下模材质：日本进口专用数控模具材料，DC53。

十六、机床床身超宽导轨间距，跨度大、水平性、支撑性更好，充分保证加工时的精度，高速送料更平稳