840900双层彩钢压瓦机

　840/900双层彩钢压瓦机设备是在高或低机架之间变换，生产一种轮廓的彩钢板安装在低机架上，生产另一种板型的轧辊安装在高机架上面，生产中使用一套电脑控制系统，一套液压剪切系统。这种设备的出现，大大节省的空间，更换两种板材的时间也变得更短，也提高了产出率，从而满足的很多中小型彩钢企业的需求。　840/900彩钢压瓦机设备技术参数（ 屋顶瓦+墙面瓦）
　　1、设备生产型号：JK 25-210-840/JK15-225-900
　　2、设备外形尺寸：6500mm*1300mm*1500mm
　　3、设备总重量： 3600 kg
　　4、主机大架构造：300H钢
　　5、设备中板厚度：16 mm
　　6、滚压成型排数：上层：9排（900）下层： 11 排 （840）
　　7、成型轴材质：45#钢 淬火处理
　　8、成型轴尺寸：直径72(实心）
　　9、成型压辊材质：45#钢 镀硬铬处理
　　10、传动方式：链轮链条传动/液压马达传动
　　11、链轮链条规格：0.6寸
　　12、设备总功率：6 KW
　　13、成型主机功率：3 KW
　　14、设备成型速度：8-10米/分钟/液压传动每分钟15米
　　15、滚压材质厚度：0.3-0.8mm
　　16、设备进板宽度：1000mm/1000mm（可定做加宽型，加宽型进板宽度：1200mm/1200mm)
　　17、电脑控制系统：设备采用PLC工业电脑控制系统，系统包含5.7英寸台湾台达液晶显示屏，中英文对照程序。
　　18、液压剪切系统：主要液压剪切功率为3 KW，剪切模具采用Cr12 高温淬火处理。设备采用最新液压剪切系统，利用齿轮油泵工作原理，系统包含液压泵站一台，液压油缸一台，液压油管两根，电磁阀两套。

840/860中三峰压型设备维护与保养不了解本机结构和性能及操作规程者不得开动机器。严禁超过最小闭合高度进行工作，即上滑动箱底面至工作各面最小距离290㎜要求上下模具合模后的高度加上，上下垫板厚底加上瓦坯厚度，不允许超过290㎜，制造模具时应按此要求进行设计，以免发生机床事故。经常注意观察，滑动箱体及两侧机体内润滑油的高度。设备应经常擦拭，保持清洁，不许有泥污积水。
压瓦机840参数如下：
1、设备总长：5.8m 宽度：1.3m 高度：1.6m
2、电机功率：3kw，5p，电压：380v；
3、生产速度：8-10米；
4、减速数比：1：59行星摆线比；
5、压型轴径：￠70mm
6、压型轴径：由普碳经高温锻打而成，表面采用镀铬 厚度为0.05mm；
7、整机成型轴：共计11排；
8、剪切刀：采用Cr12材质，经高温淬火而成；
9、配电器：由PLC、文本显示器信捷、低压电器等组成；
10、编码器：采用国产光电式旋转编码器；
11 设备底架：250 H钢；
12、最大误差：由于本设备采用全电脑控制，最大长度误差为±2mm；
13、最大剪板厚度：0.8mm以下；
14、需供电：三相四线电。
840压瓦机特点
经该机辊轧成型的压型板，既庄重高雅，又美观新颖，而且外观平整，波纹均匀，利用率高，强度大，生产自动化程度高，成本低廉，经久耐用。