设备总长 | 6.5m | | 宽度 | 1.1m | 高度 | 1.5m |
电机功率 | 3Kw | 工作电压 | 380V |
生产速度 | 8~10米/分 |
压型轴径 | Ø70mm | 立板 | 16mm |
传动方式 | 1寸链条传动 |
压型轮 | 45#锻件，精车、磨光，表面采用硬镀铬 |
成型部分 | 分为精工式车轮旋转成型，成型效果好，减少轮子和原材料之间的摩擦力，调试方便、快捷。 |
整机成型轴 | 共计15排轴 |
| 设备底架 | 350H钢，16侧板 |
剪切部分 | 液压剪切，剪切刀采用Cr12材质，经高温淬火而成 |
| 成型部分 | 辊压成型系统有机架，传动部件，以及冷弯成型辊轮组等组成，分为数控车床旋转加工成型，成型效果好，减少轮子之间的摩擦，调试方便，快捷。 |
| 进料导向调节 | 彩板进料口处可以自行调整板材的左右进料（手动调解螺丝），是原材料和辊之间保持正确的角度 |
| 工作流程 | 开卷-----导向进料-----辊压成型-----定长切断-----成品出板（人工上卷----人工操作电器系统设置----按启动设备正常运转------达到预先设置的板材尺寸后自行切断，此设备的压板成型完成。） |
| 成型后切断系统 | 切断系统有切断机架、切断刀、液压油缸控制，按照预定程序自行切断，无需人工参与 |
电控系统 | 台湾台达PLC,数控系统，变频调速，实现整体自动化生产，可设置长度，数量、批次等 |
计数器 | 彩用国产光电旋转统码器，A40S6-600-2-12-ACP |
| 液压系统 | 独立液压站，提供切断动力 |
| 系统误差 | 最大长度误差为±3mm |
设备底架 | 350H钢 |
| 主意事项 | 电源电压三项380v 前后左右距离遮挡物应该在1米以上，严禁幼儿及老年人靠近，严禁手伸入运转的设备里面 |
压板厚度 | 0.3—0.8mm |
随机附件 | 使用说明书一本 |
