一、用途说明

     本设备为全数控金属板材开槽机。本机床采用先进的CNC系统,设计新颖。具有加工精度高、操作简单、无噪音、无振动等特点。该机床用于在钣金件（含不锈钢板、铝板、铝塑板、铜板、铁板、胶木板、亚克力板及其它一些特殊板材。）上进行V型槽、U型槽及其它不规则槽的加工，特别适用于钣金件折弯前的V槽加工。 

二、性能和特点

1、速度快，空载70m/min，2、斜边刨槽功能，3、盲槽刨削功能，4、双向单步刨削功能，5、最小刨槽边宽10-12mm，6、最小刨槽板尺寸100*100mm，7、耗电率低，总功率7KW

三、设备的主要技术参数

 名称                                     4米                                     6米

开槽板料宽度                      850-1500mm                       850-1500mm

开槽板料最大长度                 4000mm                             6000mm

开槽板料厚度                      0.5-6mm                             0.5-6mm

横梁前后移动距离                850-1500mm                        850-1500mm

横梁移动速度                      50-5000mm/min                  50-5000mm/min

滑架左右移动最大距离           4300mm                             4300mm

滑架移动最大速度                 50m/min                            50m/min

长度范围的工件误差              ±0.05mm                           ±0.05mm

定位精度                           ±0.05mm                           ±0.05mm

刀架最大行程                      100mm                              100mm

机器外形尺寸                      6000*2500*2200mm            8000*2800*2300mm

四、设备主要配置

五、结构简介

HRK系列数控金属开槽机整机结构紧凑、性能可靠、操作方便，墙板采用框式结构，永久不变形。

其结构主要由三组伺服电机传动系统，气动夹钳系统及主体钢架组成。

（一）Y轴系统

本设备的Y轴系统由主电机ECMA-F21830交流伺服电机、星型减速机同步带、同步轮、高精度齿轮齿条、直线导轨等零部件组成。                

其功能是伺服电机通过星型减速机驱动合精齿轮带动刀座在直线导轨上作直线运动，以提供刨削动力。

（二）X轴系统

本设备的X轴系统由电机E21320交流伺服电机、同步带、同步轮、滚珠丝杆、直线导轨、后挡料架、拖料夹钳等零部件组成。其功能是电机通过同步带、同步轮驱动滚珠丝杆带动后挡料架在直线导轨上作直线运动， 以提供给后挡料拖料机构精确定位动力。

（三）Z轴系统

本设备的Z轴系统由电机C20604交流伺服电机、同步带、同步轮、滚珠丝杆、刀架等零部件组成。其功能是电机通过同步带、同步    

轮驱动滚珠丝杆带动刀架作直线运动， 以提供给刀架机构精确定位动力。

（四）气动系统

本设备的气动系统主要分为两组，拖料气动系统为后挡料组成部分。

其功能是在后挡料拖动板材时提供夹紧力。夹钳气动系统为刨槽

前夹紧板材，为刨削做好准备。

（五）电气控制系统

本设备的电气控制系统由PLC、驱动器、触摸屏、电控元件、电器柜等附件组成。电器柜安装与机器的墙板内侧，维修方便，而且保护性能强。通过触摸屏控制能实现本设备的各项工作。