1. 球磨分级生产线系统优点 

　　球磨分级系统应用于非矿尤其是重钙的超细深加工，在国外已被普遍采用，而引入我国则是近几年的事情。第一条典型生产线是在2000年，首先由四川宝兴微纳粉体公司全套引进德国IVA公司的工艺技术和设备建成的。

　　该系统具有运行性能稳定，产品质量稳定，粒度分布可控，品种、规模选择灵活，生产成本低，维修率低等优点，特别适合重钙的超细加工。

　　该系统与环辊磨及立磨等比较，生产800目以细产品的能耗更低，虽然生产600-800目时的能耗偏高或相当，但由于系统稳定可靠，无易损件，长期运行的加工成本并不高，而产品质量更加稳定均一，粒度分布更趋合理。

2. 球磨分级生产线工艺设计要点

　　综合考虑系统的先进性和经济性，采用柔性化集散设计，使系统更具灵活性。包括优化球磨机的长径比和分级机的粒度调整范围及系统的串并联搭配，可生产特殊粒度分布包括窄粒度分布、低吸油值的各种产品，以满足不同用途的需要提高产品附加值。

　　对系统运行中的各项工艺参数实行定量控制和互琐式自动调节，以满足生产不同产品的工艺要求和充分保证产品质量和生产过程的稳定。包括球磨机的定量进料和研磨助剂的定量添加，分级机进料、转速、气流量等的定量调节，还包括对球磨机、分级机和风机等关键设备进行过流、超载、高温监测保证整个生产线的连续安全生产。

采用工业电脑为核心的连锁式工艺程序控制，使各项主要参数及运行和出错状态均有显示，实现整条生产线的自动控制，清楚明了，便于操作。

3.球磨分级生产线设备选型要点

球磨机：

　　设计与传统水泥磨及矿冶等用磨不同，符合德国超细填料级矿物加工要求

　　优化长径比，以防止过研磨，达到最佳研磨效果

　　优化篦板开孔率和开孔设计，使用较小的研磨介质可提高研磨细度。

　　篦板式磨尾出料，出料顺畅，无涨磨现象，筒体无须冷却

　　优化衬板和研磨介质形状和材质，按德国要求制作，减少破损率，提高研磨效率

　　研磨介质按产品要求合理配比,高填充率，高效率

　　优化驱动器和研磨能耗的匹配，最大限度地节省能耗

        和分级机形成封闭系统,负压输送，无粉尘

分级机：

　　选用高速涡轮式多转子分级机，以保证更广的粒度调整范围

　　按德国要求设计，精确的流程控制确保极佳的顶点切割

　　可调节冲洗气流,提高分级效率

　　物料直接进入分级区不被分级后粗粉混染

　　优化转子设计,达到低能耗

　　可通过分级机的不同排列调节产品的粒度分布，满足不同产品的技术要求

定量系统：

　　球磨机的给料采用精确的定量系统，即使物料的密度发生变化也可以稳定给料

　　高精度计量泵根据产品细度要求，以准确的时间和量将研磨助剂喷入磨机内

　　气流调节阀带有气流测量系统，可对分级气流的流量和流速精确控制

4. 结论 

　　球磨分级系统是规模化干法加工超细重钙的最佳选择。

　　必须针对产品大纲和市场定位对系统进行工艺的柔性化设计和设备的优化选择。

　　IVA在世界许多厂家及IVA与迈科隆合作在国内都采用了这种工艺流程和设备配置，取得了丰富的经验，可按国际标准和用户的特殊要求生产各种产品，取得十分满意的效果。

敬告：

　　1.面对众说纷纭、各种各样的工艺方案和性能指标，投资者可对比一下目前国际最先进的德国技术方案和指标，做到心中有数。

　　最好的方法是多到几个重钙生产线现场参观考察。比一比就一目了然。

　　2.我们可以按照德国技术标准，根据客户投资规模，提供项目平面规划图、工艺流程图、设备布置图、施工条件图、管道辅料表、进度计划表等项目设计图纸和设备订货资料。 我们正规化的设计使客户更放心，更省时、省力、省财。

　　3.分级机是整个生产线中的最关键设备。青岛迈科隆与德国IVA的合作，使进口分级机国产化，为国内用户提供了更物美价廉的设备和更便捷的服务，并确保了我们承建的生产线达到国际先进技术水平，保证了重钙产品的质量指标符合国际标准。

Malvern N or Cilas 激光粒度分布仪正是最好的裁判。

　　4.在风险增加、市场细分的今天——

　　德国IVA公司在工程设计、工艺诀窍、设备选型、安装调试等方面丰富的实践经验，加上其严谨而保守的信誉口碑，将确保投资者的生产线建设风险为零！

　　并且在不断与国内外著名粉体公司的合作中，积累了一些关于产品应用方面的性能要求，确保投资者的产品更贴近市场需求。