产品介绍
- 产品信息
- 产品名称： 氰凝
- 规 格： 20KG/桶
- 使用部位：
防水防腐涂层；灌浆堵漏补强
- 光 泽： 可调
- 涂刷面积：
- 是否可调色： 可调
产品实拍图
产品细节图
使用（施工）说明
步骤一：
施工方法（涂刷）
1、 准备工作：施工前，应先去掉混凝土或金属表面上的水垢、油污、尘土和铁锈等，然后在涂刷面干燥的情况下按配方施工。表面的干燥与否，是影响施工质量的重要因素。为鉴定表面潮气是否影响涂层质量，可先进行下述衬布试验，取橡胶或聚氯乙烯（PVC）塑胶衬布，用胶带封闭四周并放置4小时，若有水滴沾附衬布，不可施工，若未潮湿，则可施工。
2、 施工操作要求
a) 一般性抹面涂层：
·按照配方用板刷或油漆滚涂刷，当上一次涂层干后，再涂刷一层，且相邻层的涂刷方向应垂直
·第一度涂层按底涂涂刷，涂刷时浆液的粘度应相对较低
·可根据实际情况确定涂刷的层数
·涂层用量大约为0.15-0.2kg/m2,厚度为0.10-0.15mm
b) 三油两布加强涂层：
·适用于防腐要求较高的管道、贮池等
·物料的涂刷、用料量、厚度同a施工方法（灌浆）
1、前期施工准备
⑴、查找裂缝、漏点：对于潮湿或干燥基面，首先清理积水、杂物、垃圾等，待表面稍干后，仔细查找漏水点、裂缝并作记录和统计。查找时应对裂缝、漏点进行分析，已确定漏点、裂缝深度、发展规律，从而决定钻孔位置、深度、角度等参数。
⑵钻孔：根据混凝土结构厚度，距离漏水点或裂缝150~300mm，沿裂缝方向两侧交叉钻孔。孔距应根据现场实际漏水情况而定，以两孔主浆后浆液在漏水点和裂缝处能交会为原则，一般漏水点孔距200mm，裂缝孔距300mm；孔距的大小应根据配套选用的止水针头的规格而定，钻孔采用的钻头为非标的13mm，根据钻孔的深度尺寸选择钻头的长短。孔和漏点、裂缝的断面应成45~60交叉，并交叉在混凝土墙体中部的1/3范围内。
⑶埋设止水针：止水针头为消耗性材料，也是浆液注入漏点和裂缝的连接件，埋设时应用工具紧固，并保证针头的橡胶部分及孔壁在未使用前干燥，否则在紧固时容易引起打滑。
2、灌浆工艺
⑴灌浆采用高压灌浆机施工，检查机具是否正常，先按材料配方配制浆液，配制量根据查找裂缝的数量、结构分析决定。。
⑵然后进行灌浆工艺：先从裂缝一端开始（结构立面应由下往上灌注），当浆液从裂缝处冒出，应立即停止，移入下一针头继续注浆，依次前行。
⑶二次灌浆：为使裂缝完全灌满浆液，应进行二次注浆，二次灌浆应与一次灌浆相隔一段时间，但必须在浆液凝固前完成。如果二次灌注后裂缝仍有渗漏，应在该位置重新钻孔注浆。
⑷灌注时应严密注视灌浆机的工作压力表，如超过额定压力（350kg以上），应停机检查后再进行灌注，主要检查钻孔是否与裂缝完全较差。
⑸灌浆机连续使用最多不超过10小时，如中途停止工作超过30分钟，应及时清洗机械。
⑹聚氨酯灌浆材料，遇水膨胀，施工时应佩戴手套、护目镜，不慎溅入眼睛，应立即送医院就医。
3、工作面清理
灌浆工艺完成后，待浆液凝固后，进行表面处理，将冒出的浆液、杂物清理干净。
步骤二：
步骤三：
步骤四：
步骤五：
步骤六：
公司介绍
企业证书
售后说明
1、物流配送
2、付款方式
3、退换货政策
4、发票制度说明
