工作原理
根据施工要求,先将主筋穿过固定转盘中相应模板的园孔穿至移动转盘的相应孔中,进行固定。把绕筋端头先焊接在一根主筋上。然后通过固定转盘及移动转盘转动,把绕筋缠绕在主筋上(移动盘是一边旋转一边后移),同时进行焊接,直至焊到主筋末端规定位置,即形成产品钢筋笼。
钢筋笼成型机基本工艺流程
上料→穿筋(主筋)→固定→搭上箍筋→开始焊接→正常焊接→终止焊接→切断箍筋→分离固定盘→松筋→分离移动盘→卸笼→降下液压支撑→移动盘归位
产品特点:
1、进口PLC变频控制,伺服电机驱动,加工精度高
2、配有多个托料自动液压辊,防止钢筋笼因为自重而变形
3、校直系统均采用高强度合金材料,强度高,抗耐磨,提高易损件的使用寿命
4、配有自动上料装置,操作简便,节约时间。
5、自主设计放线架,防止乱线。
技术参数:1、设备参数
型号 | JKGHJ-1250 | JKGHJ-1500 | JKGHJ-2000 | JKGHJ-2500 | JKGHJ-3000 |
钢筋笼桩径mm | 300-1250 | 350-1500 | 400-2000 | 450-2500 | 450-3000 |
主筋直径mm | ¢12-40 |
主筋间距mm | 10-32 | 12-40 | 12-48 | 12-50 | 12-50 |
绕筋直径mm | ¢5-16 |
绕筋间距mm | 50-500 |
钢筋笼长度m | 6-36 |
| | | | | | | | |
人员配置:
正常情况下,5人一班,即可作业。具体分配如下:
备料、上料:2人
滚焊: 2人
内箍圈(加强箍圈)等安装:1人
具体人数要根据钢筋笼的规格型号进行增减