干粉搅拌机使用说明
该设备采用立式螺旋结构，使物料上下翻腾、交错运动，从而达到迅速均匀地混合物料的目的。该设备具有结构简单、使用方便、占地面积小、重量轻、噪音低、节能、装卸料方便、经久耐用、易于保养维护等特点。

干粉搅拌机

　　干粉搅拌机的工作原理：

　　干粉搅拌机工作混合时，机内物料受两个相反方向的转子作用，进行着复合运动，浆叶带动物料方面沿着机槽内壁作逆时针旋转，一方面带动物料左右翻动，在两转子交叉重叠外形失重区，在此区域内，不论物料的形状，大小，和密度如何，都能使物料上浮处于瞬间失重状态，这使物料在机槽内形成全方位连续循环翻动，相互交错剪切，从而达到快速柔和混合均匀的效果． 

　　干粉搅拌机工作时的特点:

　　另外，机器内物料在浆叶的作用下，既有圆周运动，又有轴向运动，根据物料的运动状态产生了对流搅拌、剪切搅拌和扩散搅拌；永大机械厂根据沙浆中需要添加１０毫米左右的聚苯纤维，搅拌时不易分散这一特点，我们加装了一组飞刀，通过高速转动，将结团的纤维分散，达到理想效果．

　　干粉搅拌机设备的适用范围： 

　　干粉搅拌机是一种新型高效混合设备，广泛适用于化工、复合肥、染料、颜料、橡胶、建材、耐火材料、稀土、塑料玻璃以及新材料、核能材料等行业的固—固（即粉体与粉体）、固-浆（即粉体于胶浆液）的物料混合。

　　干粉搅拌机机器的结构特点： 

 1、干粉搅拌机机为卧式筒体，内外二层螺旋带具有独特的结构，运转平稳、质量可靠、噪音低，使用寿命长，安装维修方便，并有多种搅拌器结构，用途广泛的多功能混合设备。 

2、混合速度快，混合均匀度高，特别是粘性，螺旋带上可以安装刮板，更适应稠状、糊状的混合。

3、在不同物料的混合要求下（特殊物料必须每次混合后需清洗），采用不同螺旋带结构，可加热、干燥的夹套型。

　　干粉搅拌机适用范围：

广泛应用于腻子膏、真石漆、干粉、腻子、医药、食品、化学品、饲料、陶瓷、耐火材料等即粉体、即粉体与胶浆液的混合，特别适应粘稠的物料混合。

XB-1型干粉搅拌机是最新研发的生产外墙保温干粉砂浆的设备。主要由双喂料机，主混机，提升机，储料仓，两台自动称量包装机等组成。该设备设计紧凑、性能优良，3-4人可操作。各种原料从料斗上料，先投入水泥跟纤维等添加剂搅拌3分钟，然后加入石英砂搅拌2分钟即可将产品提至储料仓进行计量包装。该设备操作简便、效率高，每小时可生产8吨

概要：

　　真空搅拌机是一种集分散、混合为一体的多功能高效设备，适用于聚合物锂电离子电池液及液态锂子电池液、电子电池浆料、粘合剂、模具胶、碳酮密封剂、聚氨酯密封剂、厌氧胶、油漆、油墨、颜料、化妆品、药膏等电子、化工、食品、制药、农药、建材行业的液与液、固与液物料的混合、反应、分散、溶解、均质、乳化等工艺。

主要组成：

由搅拌桶、搅拌盖、搅拌动力头(含两组低速搅拌桨、两组高速分散器及一组刮壁桨)、温控装置、升降装置、锁桶装置及控制系统等组成。

分类：

　　根据用途可分为实验室真空搅拌机、化工类真空搅拌机、电池液真空搅拌机、锡膏出料真空搅拌机、食品真空搅拌机等。

　　根据作用方式可分为双行星式动力真空搅拌机、卧式真空搅拌机、下桶上升式真空搅拌机等。

规格：

　　料桶规格：2L-2000L。

功率：1.5KW-200KW。

　高速搅拌机主要是针对不同粘度浆状的液体原料进行粉碎、分散、乳化、混合，通过分散盘上下剧齿的高速运转的新型高效

搅拌设备,对物料进行高速的强烈的剪切、撞击、粉碎、分散，达到迅速混合、溶解、分散、细化的功能。是涂料等固体进行搅拌、分散、溶解的高效设备。

　　高速搅拌机广泛应用涂料、油墨、颜料、胶粘剂等化工产品的搅拌、分散、溶解过程。

　　高速搅拌机该机由机械升降、主传动、搅拌系统、导向机构、电控箱五部分组成，各部分结构紧凑合理。分散盘型式:平盘锯齿式、三义桨式、碟式。

高速搅拌机采用电磁调速、变频调速和三速等各种规格电机运转稳定有力,适合各种粘度。液压和机械两种升降形式,升降旋转自如,适应各种位置;普通及防爆配置,安全可靠,操作维护简单;生产连续性强,对物料可进行快速分散和溶解,分散效果好,生产效率高,运转平稳,安装简便。针对不同物料的粘度及处理量有不同的功率及型号。

立式混合机有多种形式，如单螺旋锥形混合机，双螺旋锥形混合机，直筒混合机，以及简易的电机加搅拌浆形式等。

　　干粉行业常用的搅拌机称为内螺旋混合机。内螺旋混合机主要由进料料斗、引料螺旋、物料提升螺旋、筒体、卸料阀等结构组成。传统的内螺旋混合机为单电机、单螺旋结构，进料不均匀，很容易造成堵料。内螺旋混合机经过多年的技术改良，混合流畅度及均匀度比普通混合机好。起动混合机后，被搅拌物料从内螺旋混合机的进料斗经引料螺旋进入立式螺旋输送器，被混合物料经过螺旋向上提升到达顶端后，再以伞状飞抛，沿混料筒体四周下落。从顶部抛洒下来的物料掉入混合机底部的缺口处，自动进入垂直螺旋输送器，物料被再次向上提升、混合。物料在混合机内部作往复循环混合，直到混合均匀。内螺旋混合机的出料口与卧式混合机有所不同，卧式混合机一般采用底部气动大开门，而螺旋混合机其结构决定了开口方式只能为蝶阀出料，蝶阀出料技术保证了出料干净、快捷。

　　内螺旋混合机广泛适用于中低档内外墙腻子粉、饲料、化工粉体等混合均匀度要求不高的粉体物料的搅拌混合。对于混合均匀度要求较高、黏度高的粉体及密度差异较大、粉料种类多、投料比小的粉体及颗粒混合不适用。如保温砂浆、抗裂砂浆、食用香料、医药等混合应优先选用无重力混合机。

　　内螺旋混合机优点：投资小、维护简单、占地面积小；缺点：混合均匀度不高、清洗困难、混合时间长、设备不便升级。

技术参数：

　　容积功率工作量

1000L5.5Kw 600Kg

2000L7.5Kw 1200Kg

5000L11KW 6000Kg

立式混合机有多种形式，如单螺旋锥形混合机，双螺旋锥形混合机，直筒混合机，以及简易的电机加搅拌浆形式等。

　　干粉行业常用的搅拌机称为内螺旋混合机。内螺旋混合机主要由进料料斗、引料螺旋、物料提升螺旋、筒体、卸料阀等结构组成。传统的内螺旋混合机为单电机、单螺旋结构，进料不均匀，很容易造成堵料。内螺旋混合机经过多年的技术改良，混合流畅度及均匀度比普通混合机好。起动混合机后，被搅拌物料从内螺旋混合机的进料斗经引料螺旋进入立式螺旋输送器，被混合物料经过螺旋向上提升到达顶端后，再以伞状飞抛，沿混料筒体四周下落。从顶部抛洒下来的物料掉入混合机底部的缺口处，自动进入垂直螺旋输送器，物料被再次向上提升、混合。物料在混合机内部作往复循环混合，直到混合均匀。内螺旋混合机的出料口与卧式混合机有所不同，卧式混合机一般采用底部气动大开门，而螺旋混合机其结构决定了开口方式只能为蝶阀出料，蝶阀出料技术保证了出料干净、快捷。

　　内螺旋混合机广泛适用于中低档内外墙腻子粉、饲料、化工粉体等混合均匀度要求不高的粉体物料的搅拌混合。对于混合均匀度要求较高、黏度高的粉体及密度差异较大、粉料种类多、投料比小的粉体及颗粒混合不适用。如保温砂浆、抗裂砂浆、食用香料、医药等混合应优先选用无重力混合机。

　　内螺旋混合机优点：投资小、维护简单、占地面积小；缺点：混合均匀度不高、清洗困难、混合时间长、设备不便升级。

技术参数：

　　容积功率工作量

1000L5.5Kw 600Kg

2000L7.5Kw 1200Kg

5000L11KW 6000Kg