KZQ07-2AS
主要技术指标：
1、控制精度：0.1%～3.0%(通过d参数可调)
2、可接电动执行器反馈信号：电位器500Ω～10KΩ
3、可接收外部控制信号（DC）：4～20mA （1～5V、0～10V、开关量出厂前定制）
4、输入阻抗：250Ω；
5、通过修改参数可设定：
正动作模式；反动作模式
输入信号中断时“中断”模式—OPEN(开)、STOP(停)、SHUT(闭)
6、可控硅输出（1200V AC，25A）
7、输出执行器位置信号（DC）：
4～20mA （1～5V、0～10V、开关量出厂前定制）
低漂移输出4～20mADC对应执行器全闭至全开，输出位置信号与输入信号及电源双重光电隔离；最大带负载能力≤500Ω
8、环境温度：-40～80℃，相对湿度：≤90RH%
9、超温保护功能: 定位器壳内温度≥80℃（可设置）时，定位器超温报警
10、外形尺寸：
1AS/KZQ07-1AY →74mm(长)x58mm(宽)x38mm(高);
2AS/KZQ07-2AY →60 mm(长)x44mm(宽)x26mm(高)
3AF →75mm(长)x54mm(宽)x38mm(高);
3BF →61 mm(长)x56mm(宽)x29mm(高)
6AS →70mm(长)x65mm(宽)
三、主要功能：
1、可选LED显示及LCD显示面板
2、可通过按键自由标定输入信号所对应执行器的动作区间（一般标定为电动执行器全闭、全开位置）
3、可设定上下限位点：超过限位点，定位器自动报警提示。
4、执行器堵转检测控制功能：
在运行过程中，定位器实时进行堵转检测。如控制执行器运行时，发生堵转或其它机械故障导致阀门不动，堵转持续3～4S，定位器反方向倒退一段行程，等待5S继续再按原方向运转运行，如果堵转消失，转入正常运行；如果堵转继续，再重复后退、前进三次，如退堵转消失，按正常情况处理；不能消失则关断电机电源，发出报警，等待5分钟，再进行正常运行。
5、可设定宽范围的调整精度：0.1%-3%（设置参数为“d”）：
由于执行器在工作过程中，各种干扰因素的存在，可能导致无法定位，可以对定位器的控制精度进行设定到合适的控制精度，避免反复定位震荡现象出现。
6、具有密码锁，防止误操作。
7、设置有防执行器频繁启动功能 。
8、错误代码指示故障原因（ERR0---ERR9）。
9、具有自适应定位功能：
采用独特自适应控制算法，根据输入信号和执行器转角位置，进行动态智能步距调整，计算精确定位数值，确定发出电机停机的时间，大大地提高了一次定位的成功率。
随着运行正转与反转运行次数的增加，执行器刹车机构的惯性、磨损、负载力矩的等因素会发生变化，自适应定位软件可根据执行器的这些变化因素，动态调整自行适应计算算法，找出最佳的停机时间，减少电机的起动次数，大大降低了基本误差，保证一次定位成功。
随着使用时间的增长，定位器能动态调整智能算法，自动判别和记忆优化后的运行参数，运行精度逐步和一次定位成功率大幅度提高。
10、遥控设置、遥控控制功能
在现场可对执行器进行非入侵式遥控设置，可进行现场遥控手动操作执行器开行、关行、停止及参数设置。（遥控功能需定制。标准版不带此功能)）
11、自动校正相序调整电机转动方向功能（需定制）
控制器能自动校正供电电源相序，实时动态监测识别电机转动方向，自动调整到正确的运行方向，故在接线时可纠正电机的偶然接线错误，无需考虑供电电源的相序及电机接线的相序，简化安装过程。
12、本地/远程操作功能。
