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【产品简介】

SHJ-75双螺杆木塑造粒机，混炼均匀，分散性能好，运转稳定，它经过双螺杆挤出，再经二级风送冷却，从而生产出高质量的产品。

双螺杆挤出机性能特点

本机螺杆采用积木式原理设计，其罗纹形状，筒体结构，长径比，加料装置，换网与切粒方式，电仪控制模式等均可按物料体系与工艺要求优化配置和调整，实行多功能，多用途和特定专用的统一兼顾，具有生产率高，比能耗低的特点。
SHJ系列双螺杆挤出机功能特地特点：均质、塑化着色、填充改性、增强、回收、造粒。
●主机采用积木式原理设计，其螺杆构型，筒体结构，采用计算机精确设计，具有优异自洁 性和任意互换性。
●新型传动扭矩分配装置：采用平面三轴式强化设计，设计安全裕量大，高精度齿面削加工齿轮，关键轴承采用全进口，润滑系统联琐保护，安全可靠，寿命长。
●主机螺杆元件与芯轴连接采用先进渐开线花键连接形式。可随意更换螺杆组合，以适应不 同高聚物新材料新工艺要求。
●多种形式的计量加料结构与系统，根据不同物料状态采用单螺杆、双螺杆、空心弹簧式啮合，强制和侧向喂料等多系统方式。
●优良的真空排气脱挥装置，有效地将物料中的挥发成分，水分和不凝性气体通过抽真空的方法排放掉，提高制品质量。
●可根据不同生产工艺要求选择（水冷、油冷、风冷）三种形式。
●各具有特色的造粒系统，水冷拉条切粒，风冷拉条切粒，风冷模面热切粒，水环模面热切粒，偏心水雾热粒及水下模面热切粒等，按需推荐选用

【公司简介】 

我公司成立两年多来,所生产的密炼式三螺杆挤出机,同向平行双螺杆挤出机及立式水环切粒机等多种塑料机械得到了广大客户的广泛认可和赞誉!尤其是我公司新近研制的密炼式三螺杆挤出机,PP发泡（发泡倍率40以上）热切造粒设备也是公司独有的技术，至今国内没有第二家，目前公司产品销售遍及全国各地，并出口日本、印尼、马来西亚、伊朗、新加坡、德国等国家.

【产品展示】型号:THJ-60
一种新颖独特"密炼式"三螺杆挤出机,为21世纪新型挤出机,它的问世填补了世界空白.必将引发挤出机行业的技术革命,成为今后塑料行业生产设备的主力军.目前该机为60型,三螺杆呈倒“品”字型排列,螺杆直径60毫米,中心距54毫米,长径比1:22,螺杆转速500转/分钟,主电机功率55KW,采用变频调速,配套独特的水环热切装置.试车物料分别为:
　　１．15%蓝色母料200kg/h时,螺杆转速200转/分钟,电流56安培。
　　２．55%碳黑母粒192kg/h时,螺杆转速200转/分钟,电流50安培。
　　机器运转平稳，状态良好．几种试验品经打样、吹模和电镜分析证明：塑料和分散效果非常好，产量是同功率65双螺杆挤出机地倍多，而设备的耗电量却明显降低。

6、单螺杆挤出机

一、           THJ_60/150技术参数

三螺杆长径比22∶1

单螺杆长径比`10∶1

三螺杆主电机功率55KW

单螺杆主电机功率37KW

双节机组加热功率40KW

三螺杆螺杆直径60 mm

单螺杆直径150mm

三螺杆中心高1525mm

单螺杆中心高1100mm

二、           机组配置

（一）3ME60三螺杆密炼挤出机组

a、齿轮减速箱

1）     减速比：3.75∶1

2）     输出轴转速MAX400RPM

3）     输入轴转速MAX1500RPM

4）     主机传动箱轴承均使用日本原装轴承。齿轮材料采用2CrMI渗碳淬火，磨齿、齿面硬度RC59以上。

b、润滑油冷却系统

1）     油泵电机370w、

2）     排量：4.5ml/r      最大流量：6.3l/min

3）     压力：0.4MP

4）     冷凝器型号∶SL—411   最大冷却面积：1.2m

        c　、螺杆

1）            螺杆直径直径∶60mm

2）            L/D＝22∶1

3）            螺杆为积木式

4）            螺杆芯轴为40CrNiMoA材质，螺纹元件与芯轴为渐开线联接，强度大承载能力强，拆装组合方便。

5）            螺杆元件材质为优质工具钢W6Mo5Cr4V2，高温真空淬火热处理。

6）            整体硬度HRC62－64

        e、料筒

1）            机筒材质选用40Cr为基体，倒品字孔采用合金耐磨合金衬套101（Fe-Cr-NiCarbide）硬度HRC60-64，机筒长度L=225mm/节

           2）　　第一节筒体为喂料筒体，第五节筒体为抽真空筒体。其余为闭口筒体。

　　　　f、加热系统

              控温段      料筒段      加热工率（KW）      加热片型式

第一段      不加热                  进料

                 一区        第二段      3.6X2                 铸铜

                 二区        第三段      3.6X2                 铸铜

                 三区        第四段      3.6X2                 铸铝

                 四区        第五段      2.6X2                 铸铝

　　　　　　　　　五区        第六段      3.6X2                 铸铝      

　　　　　　　　　用电量：24KW，温控误差±1度（摄氏温度），用熔温热电偶专测物料 温度。

　　　　g、真空脱气装置

1）            2BC-65水环真空泵，淄博联谊真空泵厂

2）            驱动电机：1.5KW交流

3）            最大吸气量：每小时60立方米

4）            工作液量：每小时0.2立方米

5）            上盖俯视镜（密封圈配三件）

        t、双螺杆计量喂料

1）            驱动电机：1.5KW、采用交流电机。

2）            变频调速：汇川变频调速

3）            减速比：17：1

4）            喂料螺杆：啮合螺杆

5）            电机与喂料减速机采用直联式，喂料体中带卧式搅拌器。喂料平稳均匀，不架桥。

　　　（二）、SJ-150单螺杆挤出机

1）            螺杆直径：流150mm

2）            长径比L/D＝10∶1

3）            螺杆最大转速：46rpm

4）            单螺杆筒体及螺杆为38CrMoAl材质氮化处理。深层氮化0.6-0.9mm

5）            齿轮为20CrMnTi材质。润滑系统采用自润滑内冷。

6）            单螺杆筒体采用铸铝电加热加热，油恒温冷却。

7）            主电机：37KW交流、皖南电机厂

         i、电气控制系统

1）            3X380V，交流50Hz。

2）            主要电器控制元件为西门子产品

3）            控制按扭为法国施耐德产品

4）            主机调速为75KW直流调速，欧陆调速器

5）            单螺杆主电机为37KW交流电机，以及喂料电机均用汇川变蘋器作为调速装置。

6）            温控仪表亦采用欧姆龙产品，双通道，智能型。

7）            压力仪表为上海朝辉智能型数字仪表，量程为0-50Mpa

8）            主断路器（空器开关）均为日本富士产品

9）            电磁阀采用意大利进口电磁阀

10）        微型继电器采用日本欧姆龙产品

11）        加热由温控表通过固态继电器倥制，采用耐高导线连接

12）        电器控制柜控制包括：温控系统、驱动系统、及联锁控制系统

        j、冷却循环系统

1）机筒内采用油冷却

2）冷却油箱与机体分开，以便于请洗和定期维护

3）意大利进口阀

4）油管采用紫铜管镀亮鉻处理

5）冷却方式：高温油泵油冷

6）冷却泵：0.75KW

7）油箱容积：200升，两机供用。

        k、联锁控制系统

1）润滑系统与主机联琐，即润滑泵启动后主机方能启动。

2）喂料系统与主机联锁，即主机启动后喂料方能启动。

3）压力系统与主机联锁，即机头压力超出预設质时主机与喂料均停止工作。

4）电流与主机联锁，当主机电枢过流时，主机、喂料、强制喂料均停止工作。

（二）热切辅机一套

1）     热切摸板一件，直径300，孔数120，孔径为2.5mm

2）     热切刀杆一件，刀片20只

3）     热切粒罩一件，不锈钢材料。

4）     换网装置一套，采用液压板式换网，液压站电机功率2。2KW

5）     热切粒电机一台，电机功率2.2KW，采用变蘋调速

6）     离心脱水机一台。电机4KW，产量：400Kg/H，含湿量0.2%以下。

7）     动筛一台，电机0.125x2

（三）备品备件

1）传动箱输入、输出油封                  各一件共4件

2）螺纹元件共                            500mm

（四）培训与服务

        1） 提供现场安装指导设备的调试试车并负责对甲方人员现场操做及维修培训。

2）          对设计或制造质量引起的设备故障提供无偿保修一年并长期各种配件供应。

3）          长期为客户提供各种技术咨询

4）          保修期内外，供方接需方设备故障通知后，24小时内到达。

（五）调试

          机组到货后需方按供方提供的技术文件使机组安装就位，供方即派调试人员到达需方设备现场负责指导安装调试。需方应具备试车条件，机组运转正常，需方还应给供方提供用户验收报告。试车所需物料由需方提供，试车的工艺条件以需方为主，双方协商。

（六）资料：

电器安装图纸一套，三螺杆及单螺杆挤出机使用手册一本，变蘋器手册一本温倥表说明书一本，

（七）机组售价：                 万元整（不含税价）

付款方式：预付总价的30％，定金支付后合同即生效，提货时再付总价的65％货款，其余5％余款安装调试三个月期满时一次付清。