锌灰分离机是我公司2008年在老型锌灰分离机的基础之上自主研发制造的新型节能环保锌灰分离机，又名选锌机，是公司为满足市场要求研发制造的新型锌灰回收处理设备，是热镀锌厂，电解锌厂，锌压铸企业对锌灰回收再利用的最佳设备，回收率高，产品已经环保部门认证，属环保产品！

锌灰锌渣是热镀锌厂和电解锌厂在生产过程中产生的一种副产品,主要成分为氧化锌,金属锌和部分杂质.其中氧化锌和金属锌都有着较高的经济价值,但是必须把它们分离开才能使用.传统的处理 工艺和设备污染大,回收率低,工作效率差,工作环境恶劣,处理成本高.很难达到国家环保要求.

锌灰分离机工作原理:

   锌灰分离机由粉碎和分离及除尘三大部分组成,锌灰进入分离机后受到机械力的作用其中的金属受力变形但重量不会改变,在机器的底部被排出,杂质和氧化锌由于性质的不同受力被粉碎成很细的微粉被风机抽走排入分离器,在分离器内细粉被收集,气体被排入除尘器,经过除尘器的过滤,干净气体排入大气中.收集到的金属锌即可入炉熔炼成锌锭,细粉可直接销售或加工下游产品.               
    锌灰分离机设备内物料的运行是靠风机完成的且是负压运行,没有粉尘逸出,所以可达到环保要求,设备结构紧凑自动化程度高，占地面积小（16平米），工作效率高，占用人工少(2人可操作)，生产成本低,回收率高(金属回收率80%-95%)改善了工人的工作环境.所以得到了用户的好评. 为了彻底解决系统的环保问题,我单位吸收同行业先进技术,可根据用户的实际需求设计制作系统生产设备.解决了该行业入门难的环保问题. 经使用该设备运行平稳,故障率低,维修成本低,运行成本低,是热镀锌厂.电解锌厂及相关锌回收企业的理想设备.同时该设备还是氧化锌和烟道灰的细粉加工理想设备. 

锌灰分离机：锌灰进入主机，在主机里面经过研磨，揉搓，击打（机械力与离心力），分为三种物质：锌颗粒，氧化锌，杂质，由于物理性质的不同，锌颗粒改变形状但质量不改变，直接从机底排出，可以直接进熔炉冶炼锌锭，氧化锌与杂质受力形成很细的微粉被抽走，在集粉器内细粉被收集，气体被排入除尘器经过除尘器的过滤干净气体排入大气中收集到的金属锌即可入炉熔炼成锌锭细粉可直接销售或加工下游产品鉴于客户对我司新型锌灰分离机的进一步了解。

新一代高产量锌灰分离机的构造：主要由主机，风机，除尘器，管道，电机几大部件连接构成，整体连接紧密，在内部形成一个负压循环！

  新一代高产量锌灰分离机的工作原理：锌灰，锌渣进入主机主要受到内部磨辊绕磨环高速旋转的机械力与离心力，经过研磨，在主机内部产生杂质，氧化锌，锌颗粒几种物质，由于物理性质的不同，锌颗粒受力形状改变，物体质量不变从机底排出（因此随眼进过研磨，对生产厂家来说损耗很小），杂质与氧化锌在主机内受力被研磨成很细的微粉被风机抽走，在分离器内细粉被收集，气体被排入除尘器，进过除尘器的过滤，干净气体被排入大气中。在机底收集到锌颗粒就可以送入熔炉炼成锌锭！细粉可以直接销售或加工成下游产品！
锌灰分离机的适用范围：铝灰铝渣，铜灰铜渣，铅灰铅 渣等有色金属的分离，除过于细的金属灰。
新一代高产量锌灰分离机的特点： 　　

1：价格低，投资回报率高。 　　
2：生产费用低，一台设备只需两人操作。 　　
3：污染小：传统方法采用石碾子或球磨机磨后经振动筛筛分，工作劳动强度高，占用人工多，污染大。该设备采用外置除尘装置，完全达到环保要求。 　　
4：回收率方面，无论相比与传统的石碾子或球磨机也好，或是老一代锌灰分离机，分离效果，处理量大大提高，根据物料不同，可达90%以上。 　　
5：生产程序简单。

锌灰分离机工艺流程：
 →→锌颗粒→→熔炼炉→→锌锭 锌灰→→→锌灰分离机主机 → →氧化锌→→直接销售或作为下游产品 →→杂质→→除尘器→→干净气体排入大气 。

新型锌灰分离机有以下优点：
1：占地面积小，在小厂房里即可运营操作（16平方米）。
2：投资成本低，回报率高。
3：生产成本低，1小时加人工费，电费，设备折损寿命费仅几十元钱。
4：金属破损率低，回收率大大提高，可达90到98。
5：比起石磨，球磨机，效率高，无污染，达国家环保标准解，解决了众多客户入门难的题。
6：生产程序简单，一台设备只需两个人即可操作。