一、饮料混合机主要用途与特点：　QHS-2000型饮料混合机，用于生产各种含气饮料，（水、糖浆、二氧化碳）的碳酸化和比例混合，如柠檬、可乐、果汁、葡萄酒、汽酒等汽水、是饮料生产成套设备中的主要设备。（特别是中、高档次饮料生产的关键设备。）　

二、饮料混合机电器控制系统　

 本机电器控制采用常规的继电器、接触器控制线路，它能自动协调地指挥本机各部分的工作，如进水、进糖浆、混合碳化直气，并且用红绿色指示灯对预碳化罐和糖浆罐、储存罐内液位指示。电器系统的主回路、对电动机采用36v直流电送往各继电器，比用交流电的继电器发热量小得多，延长了电器的使用寿命，从而提高了整机运行的可靠性。

三、饮料混合机生产操作程序；　

1、生产前应首先检查；　

a.该机消毒清洗是否符合卫生要求（如认为有必要，可以对整机再清洗一次，同时也是对整机进行冷却）。　           b.有管路是否有水、有跑气，各种阀门是否在正确的位置。　

c．各种准备工作是否完善。　

2、生产操作程序：　

a、接通电源，电源指示灯亮。　

b、开co2气瓶。

c、将输出压力调至0.6mpa，并保持压力稳定；

d、调整两过滤减压阀，进储存罐调至0.2~0.3mpa对机器备压，这时应能听至储存罐中有co2进气的声音，将碳化用过滤器减压阀调至0.5mpa。　听不到罐内气流声后，也就是备压结束。

e、储存罐0.2mpa左右。（说明：这里数值为参考值，具体数值应根据饮料品种的不同要求，以及灌装机使用要求温度决定）。　

f、放净储存罐内和静态混合器内存水。　

g、出水球阀开大。　

h、打开糖浆球阀，将糖度调整阀预定位置。　（将“碳化泵手动”开关转动到“手动”位置，碳化泵运行，同时“碳化泵运行”指示灯亮）。

i、10秒左右就停机，进行糖度检测泵进水口取样阀处取样检测配比），使其达到配比要求后，再将“碳化泵手动”开关转到自动位置。