供应韩国三星ABS SG-0760MR 进口ABS 原厂原包正品保证！
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韩国三星ABS材料：
高光泽：HG0760、HG0760AT、HG-0760F、HG0760GP、HG-0760H、HG-0760ML、HG-0760S、SG-0760、SG-0780、SG-0790 //
阻燃级：VC-0830、VE-0812、VE-0855、VE-0856、VE-0860、VE-0860P、VE-0860S、VE-0860SE、VE-0860T、VH-0800、VH-0800D、VH-0800P、VH-0806、VH-0810、VH-0815、VH-0819、VH-0850、VH-0851S、VH-0853、VT-0824、VT-0826 //
耐热性：HR-0370D、HR-03070F、HR-0370FM、HR-0370HM、HR-0370U、HR-0390、SR-0300、SR-0310、SR-0320K、SR-0330S //
超耐热：SR-0310AT、SR-0310FM、SR-0310M、SR-0320、SR-0320M、SR-0320S、SR-0330M、SR-0340M //
抗静电：AS-0150、AS-0151、AS-0660I、AS-0780、AS-0790、AS-0790M、MP-0160、MP-0160R、MP-0660、HF-0680U、HF0690、HM-0560 //
通用级：HM-0570、SD-0150、SD-0160、SD-0170、HF-0660I、HF0680 //
透明：CT-0510、CT-0520、CT-0520S、CT-0610、CT-0620 //
抗菌：AB-0160、AB-0760、AB-0790T、SG-0760MR //
玻璃纤维增强：GR-4010、GR-4020、GR-4020T、GR-4030 //
挤出：EG-0763D、ES-0163、ES-0173、GS-0160、SH-0150、SH-0160、SP-0170、SP-0180、ST-0181、SV-0156K、SV-0156T、SV-0157、SV-0167 //
韩国三星CYCOLAC ABS材料:
电镀级：MG37EP、MG37EPN
造型级：BDT6500、CGF20、G360、GDM3500、GDT6400、GF20、GPM5500、MG29、MG34LG、MG37CR、MG38、MG38F、MG38N、MG47、MG47F、MG47N、MG94、MGABS01、MGABS02、REC550
丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物是由丙烯腈，丁二烯和苯乙烯组成的三元共聚物。英文名为Acrylonitrilr-butadiene-styenecolymer,简称ABS。ABS通常为浅黄色或乳白色的粒料非结晶性树脂。ABS为使用最广泛非通用塑料之一。
ABS树脂的结构，有以弹性体为主链的接枝共聚物和以坚硬的
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AS树脂物主链的接枝共聚物；或以橡胶弹性体和坚硬的AS树脂混合物。这样，不同的结构就显示不同的性能，弹性体显示出橡胶的韧性，坚硬的AS树脂显示出刚性，可得到高冲击型，中冲击型，通用冲击型和特殊冲击型等几个品种。具体讲，随橡胶成分B的含量（一般为5~30%）增加，树脂的弹性和抗冲击性就会增加；但抗拉强度，流动性，耐候性等则下降。树脂组分AS的含量（一般为70~95%）含量增大，则可提高表面光泽，机械强度。耐候性。耐热性。耐腐蚀性，电性能，加工性能等好些，而冲击强度等则要下降。树脂组分中A与B的比例分别为30~35%/80~65%.
塑料ABS树酯是目前产量最大，应用最广泛的聚合物，它将PB，PAN，PS的各种性能有机地统一起来，兼具韧，硬，刚相均衡的优良力学性能。ABS是丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的三元共聚物，A代表丙烯腈，B代表丁二烯，S代表苯乙烯。经过实际使用发现：ABS塑料管材，不耐硫酸腐蚀，遇硫酸就粉碎性破裂。
由于具有三种组成，而赋予了其很好的性能；丙烯腈赋予ABS树脂的化学稳定性、耐油性、一定的刚度和硬度；丁二烯使其韧性、冲击性和耐寒性有所提高；苯乙烯使其具有良好的介电性能，并呈现良好的加工性。
大部分ABS是无毒的，不透水，但略透水蒸气，吸水率低，室温浸水一年吸水率不超过1%而物理性能不起变化。ABS树脂制品表面可以抛光，能得到高度光泽的制品。
ABS具有优良的综合物理和机械性能，极好的低温抗冲击性能。尺寸稳定性。电性能、耐磨性、抗化学药品性、染色性、成品加工和机械加工较好。ABS树脂耐水、无机盐、碱和酸类，不溶于大部分醇类和经类溶剂，而容易溶于醛、酮、酯和某些氯代经中。ABS树脂热变形温度低可燃，耐候性较差。熔融温度在217~237℃，热分解温度在250℃以上。如今的市场上改性ABS材料，很多都是掺杂了水口料、再生料。导致客户成型产品性能不一又不稳定。
物料性能综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好；
与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理；
有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别；
流动性比HIPS差一点，比PMMA、PC等好，柔韧性好；
适于制作一般机械零件,减磨耐磨零件,传动零件和电讯零件。
成型性能无定形材料,流动性中等,吸湿大,必须充分干燥,表面要求光泽的塑件须长时间预热干燥80-90度,3小时；
宜取高料温,高模温,但料温过高易分解(分解温度为>270度).对精度较高的塑件,模温宜取50-60度,对高光泽.耐热塑件,模温宜取60-80度；
如需解决夹水纹，需提高材料的流动性，采取高料温、高模温，或者改变入水位等方法；
如成形耐热级或阻燃级材料，生产3-7天后模具表面会残存塑料分解物，导致模具表面发亮，需对模具及时进行清理，同时模具表面需增加排气位置；
冷却速度快，模具浇注系统应以粗，短为原则，宜设冷料穴，浇口宜取大，如：直接浇口，圆盘浇口或扇形浇口等，但应防止内应力增大，必要时可采用调整式浇口。模具宜加热，应选用耐磨钢；
料温对塑件质量影响较大，料温过低会造成缺料，表面无光泽，银丝紊乱料温过高易溢边，出现银丝暗条，塑件变色起泡；
模温对塑件质量影响很大，模温低时收缩率，伸长率，抗冲击强度大，抗弯，抗压，抗张强度低。模温超过120度时，塑件冷却慢，易变形粘模，脱模困难，成型周期长；
成型收缩率小，易发生熔融开裂，产生应力集中，故成型时应严格控制成型条件，成型后塑件宜退火处理；
熔融温度高，粘度高，对剪切作用不敏感，对大于200克的塑件，应采用螺杆式注射机，喷嘴应加热，宜用开畅式延伸式喷嘴，注塑速度中高速。
