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DZ-600/2S型真空包装机
主要技术参数:
真空尺寸:690×620×160mm
封口尺寸:600×8/2mm
包装能力:180-300次/小时
整机重量:300kg
电 源:380V/50HZ 2.2KW
外形尺寸:1400×720×950mm
| 故障现象 | 故障原因 | 处理方法 |
| 合盖不工作 | 1、真空泵电机反转
2、微动开关不接触
3、电源插座接触不良
4、电压不足
5、真空表抽气时间定于零 | 1、调换三相电源线的任意二根
2、调整开关拨片
3、插好插座
4、使电压达到标准
5、调节旋钮给定抽气时间 |
| 电源灯不亮 | 1、电源开关接触不良
2、指示灯坏
3、保除丝烧断 | 1、更换电源开关
2、更换指示灯
3、更换保险丝 |
| 泵转不抽真空 | 1、工作室未盖严
2、电机反转
3、气路不通
4、电磁阀不动作 | 1、将工作室盖严
2、调换三相电源线的任意二根
3、检查气路并修复
4、检查电磁阀并修复或更换 |
| 缺相 | 1、烧坏一相保险
2、交流接触器的一组触点不接触或烧坏
3、分断器一组触点不好 | 1、更换保险丝
2、更换交流接触器
3、更换分断器 |
| 真空度低 | 1、有漏气处
2、真空表指示不准
3、袋口间隙太小
4、加压阀内皮垫脱落
5、其他原因详见真空泵说明书 | 1、检查管路各接头、密封处及真空泵、真空表、电磁阀。
2、更换真空表（考虑环境大气压）
3、理顺气囊及硅橡胶条，增加合盖后封口处间隙
4、拆开加压阀将皮垫复位胶合 |
| 频繁烧保险 | 1、油粘度太高
2、电机反转
3、天气太冷
4、泵油太多
5、排气过滤器堵塞
6、有短路处 | 1、换油
2、任意两根电源线换位安装
3、开机后试运转几次
4、排掉部分油至标准油面高度
5、更换过滤器
6、查找并修复 |
| 漏气 | 1、管路老化或经腐蚀破损
2、气路接头不严
3、密封垫损坏
4、电磁阀漏气
5、真空泵漏气
6、真空表漏气
7、气囊破损 | 1、更换管路
2、检查后修复
3、更换损坏的密封垫
4、修阀或更换
5、修泵
6、更换真空表
7、更换气囊 |
| 泵停不下 | 1、交流接触器不复位
2、时间继电器损坏 | 1、修理或更换交流接触器
2、修理或更换时间继电器 |
| 不加热 | 1、加热条断（注意两头里边）
2、上盖后边5公分左右，加热线折断
3、控制加热的保险坏
4、波段开关接触不良
5、中间继电器不动作
6、时间继电器接触不良
7、加热回路短路
8、加热变压器断线或烧坏
9、内部线头松动或脱落 | 1、换加热条
2、修理和更换
3、换保险
4、更换波段开关
5、更换继电器
6、修理或更换
7、查找短路处并修复
8、接好线或更换变压器
9、查找后修复 |
| 加热不停止 | 1、时间继电器坏
2、中间断电器不回位
3、控制加热时间的电位器损坏 | 1、换时间继电器
2、更换中间继电器
3、更换电位器 |
| 封口时不加压 | 1、加压阀不动作
2、电线断路
3、气囊破损 | 1、修理或更换
2、接好阀线
3、更换气囊 |
| 封口不平 | 1、加热条移动、借位
2、硅橡胶条及钢盒不正
3、加热间隙大
4、加热时间与加热温度未调好
5、隔离布起皱 | 1、找正
2、找正
3、合盖后加热条与硅橡胶条的间隙应调整适当
4、调整至合适
5、拉平隔离布 |
| 不放气 | 1、放气阀不动作
2、时间继电器接触不良
3、放气阀线路断路 | 1、修阀或更换
2、修理或更换
3、查找并接好 |
| 噪音大 | 1、电磁阀未吸牢
2、交流接触器未吸牢
3、真空泵联轴器磨损
4、排气过滤器损坏 | 1、修阀（考虑存在电压的影响）
2、修理或更换（考虑存在电压的影响）
3、更换联轴器
4、用汽油清洗或更换 |
| 开盖后泵又起动 | 微动开关拔片位置不对 | 调整开关拔片或更换微动开关 |
| 全自动设备上盖只在一边工作 | 感应开关位置不对 | 1、打开后门，调整感应开关的左右位置或上下位置
2、高速感应开关的前后位置 |
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