固化剂6822
固化剂6822是变性脂肪族胺系环氧树脂用的固化剂,它具有低粘度,淡色,且与环氧树脂所形成的固化物,其表面状态及颜色安定性等有优越的特性。可适用于要求耐光性的无溶剂涂料、以及夏天时之流展地坪材料。
1.规格:
固化剂6822
外 观 淡黄色低粘度液体
粘
度mPa·s(25℃) 150~300
色 相(Gardner) 1以下
胺
价(JIS法) 260±10
比
重(25/25℃) 1.03
基准配合当量 115
引 火 点(℃) 118
2.适当配合量:对环氧当量约190之环氧树脂100部之添加量为50-60部。
3.固化特性:
3-1固化发热性:
使用氧当量约190之Bispheno1-A型环氧树脂,全体量100g,在室温23℃下,所测得之固化发热性如下表:
配合比 = 环氧树脂 / 固化剂 最高发热时间 (分) | 100/50 60 | 100/60 |
最高发热时间 (分) 胶化时间 (分) | 60 49 | 56 140 |
最高发热温度 (℃) | 127 | 140 |
胶化时间 (分) | 49 | 46 |
(使用PE杯)
3-2固化干燥性:
如同上述之环氧树脂与所定的配合比混合之,分别在23℃及5℃下,使
用RCI型干燥试验机所测定之固化干燥性如下表: 干燥膜厚:150µm
配合比 = 主剂 / 固化剂 | 100/50 | 100/60 |
23℃ | 指触干燥时间 (小时) | 3.0 | 2.8 |
初期干燥时间 (小时) | 6.5 | 6.1 |
完全干燥时间 (小时) | 14.0 | 12.0 |
5℃ | 指触干燥时间 (小时) | 6.0 | 6.5 |
初期干燥时间 (小时) | 21.5 | 21.0 |
完全干燥时间 (小时) | 36.5 | 36.0 |
4.固化后之物理特性:
使用环氧当量约190之Bispheno1-A型环氧树脂,在室温23℃下,经7天固化后,所测定之物理特性如下表。(依JIS K6911)
配合比 = 主剂 / 固化剂 | 100/50 | 100/60 |
抗拉强度 kgf / mm2 | 5.9 | | 6.1 |
抗弯强度 kgf / mm2 | 8.4 | | 8.9 |
抗弯弹性率 kgf / mm2 | 3.5×102 | 3.8×102 |
抗压强度 kgf / mm2 | 7.6 | 7.5 |
耐冲击强度 kgf-cm/cm | 1.7 | 2.0 |
洛氏硬度 M-scale | 55 | 52 |
热变型温度 ℃ | 45 | 47 |
Shore硬度 D-scale | 83 | 83 |
5.固化后之耐药品性:
使用环氧当量约190之Bispheno1-A型环氧树脂,在室温下,经7天固化后,浸入下述药品所测定之重量变化率如下表:
配合比=主剂 / 固化剂 | 100/50 | 100/60 |
浸渍液 \ 经过日数 | 1 | 7 | 30 | 1 | 7 | 30 |
自来水 | 0.3 | 0.9 | 1.6 | 0.2 | 0.9 | 1.6 |
5%食盐水 | 0.2 | 0.7 | 1.5 | 0.3 | 0.8 | 1.5 |
10%氢氧化钠溶液 | 0.2 | 0.7 | 1.2 | 0.2 | 0.6 | 1.1 |
10%氢氧化铵溶液 | 0.2 | 0.9 | 1.7 | 0.3 | 0.9 | 1.8 |
5%硫酸溶液 | 0.4 | 1.2 | 2.0 | 1.5 | 1.4 | 2.5 |
5%盐酸溶液 | 0.3 | 0.8 | 1.5 | 0.2 | 0.9 | 1.7 |
煤油 | 0.0 | 0.0 | 0.0 | 0.0 | 0.1 | 0.2 |
乙丙醇 | -0.1 | 0.3 | 0.8 | -0.1 | 0.2 | 0.8 |
甲 • 乙丁酮 | 0.2 | 3.2 | 8.2 | 0.1 | 2.0 | 1.6 |
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