QW无堵塞排污泵型号意义

QW无堵塞排污泵特点

①采用独特的单叶片或双叶片叶轮结构，大大提高了污物通过能力，能有效的通过泵口径的5倍纤维物质与直径为泵口径约50%的固体颗粒。
②机械密封采用新型硬质耐腐的碳化钨材料，同时将密封改进为双端面密封，使其长期处于油室内运行，可使泵安全连续运行8000小时以上。
③整体结构紧凑、体积小、噪声小、节能效果显著，检修方便，无需建泵房，潜入水中即可工作，大大减少工程造价。
④该泵密封油室内设置有高精度抗干扰漏水检测传感器，及定子绕组内预埋了热敏元件，对水泵电机绝对保护。
⑤可根据用户需要配备全自动安全保护控制柜，对泵的漏水、漏电、过载及超温等进行绝对保护，提高了产品的安全性与可靠性。
⑥浮球开关可以根据所需液位变化，自动控制泵的起动与停止，不需专人看管，使用极为方便。
⑦可根据用户需要配备双导轨自动耦合安装系统，它给安装、维修带来极大方便，人可不必为此而进入污水坑。
⑧能够在全扬程范围内使用，而保证电机不会过载。
⑨有两种不同的安装方式，固定式自动耦合安装系统，移动式自由安装系统。

QW无堵塞排污泵概述

QW无堵塞排污泵设计合理，配套电机合理，效率高，节能效果显著，是引进国外高效节能无堵塞排污泵先进经验，结合本单位技术力量研制而成，各项性能指标均达到国家标准同类产品水平。由于采用独特的单通道叶轮、动密封采用两组特殊材料的硬质合金机械密封装置。电机用油室隔开，具有无堵塞、高效率、节能显著，是我国泵类更新换代的最新产品，深受用户欢迎和好评。

QW无堵塞排污泵采用大流道抗堵塞水力部件设计，大大提高污物通过能力，能有效地通过泵口径的5倍纤维物质和直径为泵口径约50%的固体颗粒。机械密封采用双道串联密封，材质为硬质耐磨碳化钨，具有耐用、耐磨等特点，可以使泵安全连续运行800小时以上。泵结构紧凑，体积小，移动方便，安装简便，无需建泵房，潜入水中即可工作，大大减小工程造价。
 

GW为管道式无堵塞排污泵,LW为直立式无堵塞排污泵,YW为液下式无堵塞排污泵,QW为移动式潜水无堵塞排污泵,WQ为固定潜水无堵塞排污泵,这几种根据实际情况广泛应用于制药,环保,化工,建筑工程等行业. 

QW无堵塞排污泵用途及适用范围：

QW无堵塞排污泵适用于工厂商业严重污染废水的排放、住宅区的污水排污站、城市污水处理厂排水系统、人防系统排水站、自来水厂的结水装置，医院、宾馆的污水排放、市政工程建筑工地、勘探、矿山配套附机、农村沼气池、农田灌溉等行业，输送带颗粒的污水、污物，也可用于清水及带腐蚀性介质。
QW无堵塞排污泵适用于化工、石油、制药、采矿、造纸工业、水泥厂、炼钢厂、电厂、煤加工工业，以及城市污水处理厂排水系统、市政工程、建筑工地等行业输送带颗粒的污水、污物，也可用于抽送清水及带腐蚀性介质。

QW无堵塞排污泵使用条件

1、高效无堵塞排污泵的介质温度不超过60℃，介质重度为1～1.3kg/dm3。
2、无内自流循环冷却系统的泵，电机部分露出液面不超过1/2。
3、高效无堵塞排污泵的铸铁材质的使用范围为PH5～9。
4、1Cr18Ni9Ti不锈钢材质可使用各种腐蚀性介质。
注：用户如有特殊的温度、介质等要求，请在订货时注明输送介质的详细情况，以便本单位提供更为可靠之产品。

QW无堵塞排污泵结构图

 

QW无堵塞排污泵性能参数

 

型号	流 量	扬程	功率	转速	管径.扬程范围		效率	泵壳
	m3/h	m	kw	r/min	排出口	范围	%	材质
QW25-8-22-1.1	8	22	1.1	2900	10~22	25	45	铸铁
QW32-12-15-1.1	12	15	1.1	2900	8~15	32	45	铸铁
QW40-15-15-1.5	15	15	1.5	2900	6~15	40	54	铸铁
QW40-15-30-2.2	15	30	2.2	2900	15~30	40	54	铸铁
QW50-20-7-0.75	20	7	0.75	1450	3~7	50	51	铸铁
QW50-10-10-0.75	10	10	0.75	1450	4~10	50	52	铸铁
QW50-20-15-1.5	20	15	1.5	2900	6~15	50	53	铸铁
QW50-15-25-2.2	15	25	2.2	2900	10~25	50	54	铸铁
QW50-25-20-2.2	25	20	2.2	2900	12~20	50	49	铸铁
QW50-42-9-2.2	42	9	2.2	2900	6~9	50	50	铸铁
QW50-18-30-3	18	30	3	2900	15~30	50	52	铸铁
QW50-40-15-4	40	15	4	2900	6~15	50	60	铸铁
QW50-25-32-5.5	25	32	5.5	2900	20~32	50	58	铸铁
QW50-20-40-7.5	20	40	7.5	2900	25~40	50	59	铸铁
QW65-25-15-2.2	25	15	2.2	2900	8~15	65	50	铸铁
QW65-27-15-3	27	15	3	2900	8~15	65	57	铸铁
QW65-37-13-3	37	13	3	2900	7~13	65	57	铸铁
QW65-25-30-4	25	30	4	2900	15~30	65	61	铸铁
QW65-30-40-7.5	30	40	7.5	2900	22~40	65	56	铸铁
QW65-35-50-11	35	50	11	2900	28~50	65	45	铸铁
QW65-35-60-15	35	60	15	2900	35~60	65	65	铸铁
QW80-40-7-2.2	40	7	2.2	1450	4~7	80	59	铸铁
QW80-50-10-3	50	10	3	2900	6~10	80	70	铸铁
QW80-43-13-3	43	13	3	2900	7~13	80	71	铸铁
QW80-40-15-4	40	15	4	2900	8~15	80	61	铸铁
QW80-50-20-5.5	50	20	5.5	2900	12~20	80	67	铸铁
QW80-65-25-7.5	65	25	7.5	2900	12~25	80	63	铸铁
QW100-100-7-4	100	7	4	1450	4~7	100	72	铸铁
QW100-80-10-4	80	10	4	1450	6~10	100	71	铸铁
QW100-110-10-5.5	110	10	5.5	1450	6~10	100	69	铸铁
QW100-100-15-7.5	100	15	7.5	1450	8~15	100	63	铸铁
QW100-80-20-7.5	80	20	7.5	1450	10~20	100	75	铸铁
QW100-100-25-11	100	25	11	1450	13~25	100	72	铸铁
QW100-100-30-15	100	30	15	1450	16~30	100	72	铸铁
QW100-100-35-18.5	100	35	18.5	1450	18~35	100	75	铸铁
QW125-130-15-11	130	15	11	1450	8~15	125	75	铸铁
QW125-130-20-15	130	20	15	1450	12~20	125	73	铸铁
QW150-145-9-7.5	145	9	7.5	1450	5~9	150	68	铸铁
QW150-180-15-15	180	15	15	1450	8~15	150	75	铸铁
QW150-180-20-18.5	180	20	18.5	1450	12~20	150	68	铸铁
QW150-180-25-22	180	25	22	1450	16~25	150	78	铸铁
QW150-130-30-22	130	30	22	1450	17~30	150	78	铸铁
QW150-180-30-30	180	30	30	1450	20~30	150	76	铸铁
QW150-200-30-37	200	30	37	1450	20~30	150	72	铸铁
QW150-160-45-37	160	45	37	1450	25~45	150	73	铸铁
QW200-300-7-11	300	7	11	980	4~7	200	66	铸铁
QW200-250-11-15	250	11	15	980	7~11	200	64	铸铁
QW200-250-15-18.5	250	15	18.5	1450	8~15	200	73	铸铁
QW200-400-10-22	400	10	22	1450	7~10	200	75	铸铁
QW200-400-13-30	400	13	30	1450	8~13	200	76	铸铁
QW200-300-15-22	300	15	22	1450	8~15	200	75	铸铁
QW200-250-22-30	250	22	30	1450	12~22	200	71	铸铁
QW200-350-25-37	350	25	37	1450	15~25	200	71	铸铁
QW200-380-28-45	380	28	45	1450	18~28	200	74	铸铁
QW250-600-9-30	600	9	30	980	5~9	250	72	铸铁
QW250-600-12-37	600	12	37	1450	8~12	250	52	铸铁
QW250-600-15-45	600	15	45	1450	9~15	250	78	铸铁
QW250-600-20-55	600	20	55	1450	12~20	250	76	铸铁
QW250-600-25-75	600	25	75	1450	13~25	250	73	铸铁
QW300-800-12-45	800	12	45	1450	7~12	300	73	铸铁
QW300-500-15-45	500	15	45	1450	8~15	300	71	铸铁
QW300-800-15-55	800	15	55	980	8~15	300	74	铸铁
QW300-600-20-55	600	20	55	980	12~20	300	66	铸铁
QW300-800-20-75	800	20	75	980	12~20	300	73	铸铁
QW300-950-20-90	950	20	90	980	12~20	300	75	铸铁
QW300-1100-10-55	1100	10	55	980	7~10	300	76	铸铁
QW350-1500-15-90	1500	15	90	980	8~15	350	83	铸铁
QW350-1200-18-90	1200	18	90	980	10~18	350	83	铸铁
QW350-1100-28-132	1100	28	132	740	18~28	350	82	铸铁
QW350-1000-36-160	1000	36	160	740	20~36	350	83	铸铁
QW400-1760-7.5-55	1760	7.5	55	580	5~7.5	400	86	铸铁
QW400-1500-10-75	1500	10	75	980	7~10	400	85	铸铁
QW400-2200-9-110	2200	9	110	980	6~9	400	85	铸铁
QW400-2000-15-132	2000	15	132	740	9~15	400	83	铸铁
QW400-1700-22-160	1700	22	160	740	13~22	400	83	铸铁
QW400-1500-26-160	1500	26	160	740	15~26	400	85	铸铁
QW400-1700-30-200	1700	30	200	740	18~30	400	81	铸铁
QW400-1800-32-250	1800	32	250	740	20~32	400	84	铸铁
QW500-2500-10-110	2500	10	110	740	7~10	500	83	铸铁
QW500-2600-15-160	2600	15	160	740	9~15	500	83	铸铁
QW500-3000-15-200	3000	15	200	740	9~15	500	83	铸铁
QW500-2600-24-250	2600	24	250	740	14~24	500	82	铸铁

QW无堵塞排污泵使用方法及注意事项：

 

1、该系列泵的安装有固定式和移动式两种。当采用固定式自动安装时，应将链索分别穿进(偏离泵出水口，其连线应平行于泵出水口)两个吊环螺钉或起吊板中上下起吊泵。均匀缓慢地沿着导轨下滑，直到自动耦合到位。当采用移动式安装时，先将软管套好，用链索穿过两个吊环上下起吊电泵，注意切不能将电缆当作绳索使用，以免发生危险。
2、用500V兆欧表测量电泵电动机相同和相对地间绝缘电阻，其值应不低于2兆欧，否则应对电机定子绕组进行干燥处理，干燥处理的温度不允许超过120℃。
3、高效排污泵使用前应仔细检查电缆有否损坏，紧固件是否松动或脱落，泵在运输、存放、安装过程中有无变形或损坏。
4、无自循环冷却装置的泵严禁整体露出水面长期运行，以防电泵过热损坏。
5、不得将泵长期处于低扬程状态下运行(一般使用扬程不得低于额定扬程的60%) ，最好能控制在建议使用扬程范围以内，以防电泵因超载而烧坏电机。
6、高效排污泵在无特殊情况必须配备全自动水泵控制柜，切勿直接挂电网或使用闸刀开关来接通电源，确保电泵正常运行。
7、的机壳地线必须严格按有关规程接妥，为了保证使用时人身安全，在电泵运行时，严禁在附近安装人下水做事或移动，以防万一电泵漏电而发生意外事故。
8、高效排污泵接通后的旋转方向从进水口看为逆时针转动，如果电泵反转，只需将电缆线中的任何二根线对调一下接线位置即可。

QW无堵塞排污泵安装：
1、移动式安装系统。
高效排污泵它以支架支承，接上出水软管即可工作，这种方式主要应用于救急或维修施工的需要。
2、自动耦合装置系统
高效排污泵适用于长期固定的使用场合，具有安装快捷，检测、维修方便等优点。该系统使用特制的底座，固定在污水坑的底部，与出水管连结好，在池顶安装好配套的支承块，用导杆使二者相连，水泵与特定支架连结好，沿导杆下滑到达底座，与其自动藕合、密封，而提升时则自动脱落。

QW无堵塞排污泵的维护保养：

1、如长时间不用时应将电泵从水中取出，不要长期浸泡在水中，以减少电机定子绕组受潮的机会，增加电泵的使用寿命。
2、高效排污泵每次使用特别是用于较稠较粘的浆液后，应将电泵放入清水中运转数分钟，防止泵内留下沉积物，保证电泵的清洁。
3、应有专人管理与使用，并定期检查电泵绕组与机壳之间的绝缘电阻是否正常。
4、高效排污泵的叶轮和泵体之间的密封环具有密封功能，如密封环损坏将直接影响泵的性能，必要时应更换。
5、拆卸、维修后，机壳组件必须经0.2MPa气密试验检查，以确保电机密封可靠。
6、高效排污泵在常规状态下泵每使用300-500小时后应加注或更换油室中机抽(10-30号机油)，使机械密封保持良好的润滑状态，提高机械密封使用寿命。