剪板机刀片材料有:H13、LD、SKD-11、D2、CMoV、6CrW2Si、9CrSi、T8、T10  淬火硬化:HRC:50°-63°  ±公差:.002  剪板机刀片规格：尺度剪板机刀现货供给，非标剪床刀具可根据客户刀具图纸要求定制加工出产。其它服务:剪板机刀片磨削、修磨、维修等剪床刀片合用于：各类异型金属剪板机、棒料剪板机、板料剪板机等剪床刀具。产品有液压剪板机刀具、金属棒料剪切机刀片、异型板材剪板机刀片、高精度数控剪板机刀具等。
    剪板机及刀片安全操纵规程
 1：剪板机应有专人负责使用和保管。操纵者必需认识机床的结构及机能。
 2：严禁超负荷使用剪板机。不得剪切有淬火的钢料和硬质钢、高速钢、合金钢、锻造件及非金属硬材料。
 3、剪板机刀片刃口应保持锋利，刃口钝或损坏，应及时磨修或更换。
 4、多人操纵时应有专人指挥，配合要协调。
 5、剪板机上禁止同时剪切两种不同规格的材料，也不可多层重叠剪切。
 6、剪板机入料时禁止手停留在钣金与台面之间操纵。剪短料时应另用铁板压住，剪料时手指离开刀口至少200毫米。
 7、用撬捧对线后，应立刻将撬捧退出方可剪切，如铁板有走动，应用木枕塞牢，以免压脚下来后撬捧弹出伤人。
 8、剪好的工件须放置平稳，不要堆放过高。边角余料及废物要及时清理，保持场地整齐。
    剪板机刀片间隙调整首先将上下刀片间隙调整至0.5毫米，然后从头开始用塞尺调校，保持刀片整长间隙基本一致，再将刀口回位至零间隙。然后需要做细致调整（操纵时一定要当真仔细的观察，千万不要泛起上下刀片咬口），零位时塞尺三丝能入五丝不能入即可。按所需剪切钣金厚度的1/10—1/20进行适当的调整。剪板机刃口锋利的情况下，如剪切的板材边沿有毛刺，可适当减小上下刀片的间隙。