整机功能与特点：
1、整机主要电器均采用进口或国产品牌。
2、采用前缘式送纸系统或后踢式送纸系统。
3、采用直齿传动，齿轮经高频淬火，磨齿而成。
4、所有辊轴镀铬，增强硬度。
5、齿轮采用喷淋式循环润滑。
6、采用PLC、触摸屏多功能控制，采用变频控制器，精确可靠。
7、自动归零，自动对版。
8、模块设计，多色印刷机组任意组合。
9、送纸部的侧挡板、开槽各部均为电动调整。
10、刀模辊、软辊采用国际标准尺寸，通用性强，任何地方可购买到合适的模版及胶垫。
11、具有速差补偿装置，自动跟踪补偿胶垫滚筒的转速，保证纸箱与刀模的尺寸完全一致。

前缘送纸部
1、采用三轴前缘送纸,送纸更准确,薄而弯曲纸板容易送入。
2、可连续或隔张送纸（有计数器）
3、电动控制机台离合,附警铃,行进时持续响铃警示,确保操作人员人身安全。
4、主机电机启动保护装置。(机台未固锁时，主机无法启动运转)。
5、分离电机启动保护装置。(机台固锁后，无法启动分离电机)
6、可调整送纸行程，减轻送纸胶辊压力。
7、除尘装置，毛刷和风机可清除纸板表面灰尘及纸屑。
8、左右侧挡板电动控制。
9、后托纸台手动调整。

 印  刷  部
印刷部功能：
1、印刷辊及压印辊均采用优质钢材，表面研磨，镀硬铬。
2、动平衡校正，运转平稳。
3、装卸印刷版，脚踏开关电动控制正反转。
4、印刷压辊间隙手动调整，刻度盘显示。
5、相位调整机构，行星式齿轮结构。
6、印刷相位采用PLC、触摸屏控制及电动数字式360度调整自动对版，自动归零，高速调相位。
7、印刷相位固定装置，采用气压式刹车机构。当机台分离或调整相位时，刹车机构限制机台转动,保持原有齿轮位置固定点。
8、印刷辊横向调整距离共20mm。
9、橡胶辊:钢管表面包裹耐磨橡胶。橡胶辊中高特殊研磨,传墨效果好。
10、钢质网纹辊：钢管表面研磨，挤压网纹、镀硬铬。
11、设有墨辊自转电机，防止主机停止时水墨干涸。

 开  槽  部
开槽部功能：
1、采用单轴双刀开槽，配大分边刀盘与开槽刀盘同大，分纸效果更佳,
2、配有预压装置，经预压线后的纸板不易压破。
3、上压线轮外包裹优力胶，不会损坏纸板。
4、压线轮间隙、送纸轮间隙、开槽刀间隙调整采用自锁机构。
5、开槽刀座的移动采用直线光轴，寿命长，精度高。
6、压线轮、开槽刀座横移同步调整，电动控制。
7、开槽刀宽7mm，采用合金钢材质。经热处理、韧磨后，刀口锋利、使用寿命长。

模  切  部
模切部功能：
1、模切相位、刀模辊的间隙均有电脑控制，即可显示又可设置。
2、胶垫辊采用机械式凸轮槽式移动（40mm）结构。
3、胶垫辊与刀模辊的间隙调整采用电动控制，停止送纸，软辊自动升起，工作时返回工作位置。
4、采用差速补偿装置无论胶垫直径如何改变，胶垫线速度自动 跟踪补偿，无需人工调整。
5、磨损后的胶垫辊可以修复，保持胶垫表面的平整。