| PC 聚碳酸脂，俗称“防弹胶”PC属于聚酯类，碳酸酪组合是由芳香族组合连结而成，燃烧较慢（防火级为V1，甚至是V0）。 |
 原料的干燥 |
| 1、原料烘干：普通烘干箱温度110—130，时间2—4小时，机顶料斗烘干箱温度100—120，要求水分含量低于0.03%。 |
2、判断水含量是否合格：看空注射的料条情况，物料通过塑化后由喷嘴流出来的料条应是均匀无色、无银丝和无气泡的细条；否则则是烘干不彻底。 
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| 注射工艺 |
| 1、注塑机调整成型参数（视原料分子量高低调整）： |
| 料筒温度：前部250—310，中部240—280，后部230—250。 |
| 喷嘴温度：比后部低10。 |
| 模具温度：70—120。 |
| 注射压力：70—140MPa。 |
| 螺杆转速：30—120r/min。 |
成型周期：注射1—25s，冷却5—40s。 
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| 注意事项 |
| 1、注射温度视原料的分子量、制品的形状和尺寸、注塑机的类型而相应调整。 |
| 2、注射速度最好采取多级注射，采用慢-快-慢的方法。 |
| 3、注射压力视制品的形状和尺寸而定，柱塞式注塑机一般为100—160MPa，螺杆式注塑机为70—140MPa。 |
| 4、成型周期视制品壁厚和注射量而定，一般情况下充模时间较短，保压时间较长，冷却时间以脱模时不引起制品变形为原则。 |
| 5、模具温度视制品的形状、厚薄而定，适当提高模具温度有利于脱模，提高产品质量。 |
6、制品后处理：对于形状复杂、带有金属嵌件、使用温度极低或很高的制品有必要进行后处理——消除或减少内应力。 
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方法：制品置于烘干箱后开始升温，由室温升至100—105时保温10—20min，继续升温至120—125时保温30—40min，然后缓慢冷却至60以下取出。 
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