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耐酸碱油漆专用环氧酚醛底漆XH42033-X
固化剂:XH7330
耐酸碱油漆产品组成:由酚醛环氧树脂、改性胺类固化剂、惰性颜(填)料、助剂及溶剂等组成。
耐酸碱油漆产品用途:用于化工贮罐内壁;各种要有良好耐化学品,耐热性的液舱内壁。
耐酸碱油漆产品特征:
·固体含量高
·漆膜坚韧具有优异的附着力、耐磨性、硬度等物理性能
·具有优异的耐碱性、耐酸性
·具有良好的耐水性和耐盐水性能
·具有的良好的耐油性和抗化学品性能
·具有的良好耐热盐水性能.
耐酸碱油漆技术参数:
颜色:浅黄色
比重:约1.45(混合后)
质量固含:87.8%(混合后)
体积固含:80.5%(混合后)
配套固化剂:XH7330
使用配比:甲组份:乙组份=21:3(重量)
熟化时间(20℃):30min
适用期(20℃):5 h
湿膜厚度(原漆):125µm
干膜厚度:100µm
理论涂布率:5.5m2/kg/100µm
干燥时间(25℃):表干 ≤2-3h 实干 ≤24 h
覆涂间隔时间:
| 5℃ | 20℃ | 30℃ |
最短 | 48h | 8h | 6h |
最长 | 14d | 7d | 5d |
建议涂装道数:无气喷涂1-2道,空气喷涂或刷涂2-3道,干膜厚度100µm
后道配套用漆:环氧酚醛面漆。
耐酸碱油漆表面处理:
·底漆必须干透无水分凝结及除尽所有污物
·对固化时间已超过最大允许间隔的底面漆,须用砂纸打毛后,才能涂装施工
耐酸碱油漆施工注意事项:
1、施工时要注意通风、排气、远离火种、带口罩和手套等防护用品;
2、按固化比混合后,并根据温度变化调节稀释剂的用量充分搅匀,再用120目铜丝筛网过滤后使用;
3、底材温度须高于露点以上3℃;
4、环境温度应控制在5-35℃,相对湿度不得大于85%。
耐酸碱油漆安全措施:
▲■详细解释参见《涂料使用指南》之《安全卫生标记》。
通风量1.0Kg油漆或稀释剂
油漆:
a、达到爆炸极限下限(LEL)的10% 97.5m3
b、达到安全卫生要求(TLV) 21205m3
稀释剂:
a、达到LEL的10% 500m3
b、达到TLV 6000m3
更多安全卫生请参见《涂料使用指南》之《安全卫生注意事项》。
耐酸碱油漆包装:
甲组份(基料)21 Kg乙组份(固化剂)3 Kg
耐酸碱油漆储藏:
密封存放于通风、阴凉、干燥处,远离火种,贮存期限12个月。
耐酸碱油漆备注:
为正确使用本公司产品,请仔细阅读本公司编写的《涂料使用指南》。
耐酸碱油漆说明:
以上本产品的资料及数据是根据我们的严格试验和实际使用中的经验积累而得,数据诚信可靠,可作为施工参考。鉴于施工条件的多变性,我公司只保证油漆本身的质量。
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