布角尼龙颗粒比重:1.05克/立方厘米
布角尼龙颗粒成型收缩率:0.4-0.7%。
布角尼龙颗粒成型温度：200-240℃
布角尼龙颗粒干燥条件：80-90℃ 2小时
布角尼龙颗粒特点
1、布角尼龙颗粒综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好。
2、布角尼龙颗粒与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理。
3、布角尼龙颗粒有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。
4、布角尼龙颗粒活动性比HIPS差一点，比PMMA、PC等好，柔韧性好。
布角尼龙颗粒成型特性
1.布角尼龙颗粒无定形料,活动性中等,吸湿大,必须充分干燥,表面要求光泽的塑件须长时间预热干燥80-90度,3小时.
2.布角尼龙颗粒宜取高料温,高模温,但料温过高易分解(分解温度为>270度).对精度较高的塑件,模温宜取50-60度,对高光泽.耐热塑件,模温宜取60-80度。
3、布角尼龙颗粒如需解决夹水纹，需进步材料的活动性，采取高料温、高模温，或者改变进水位等方法。
4、布角尼龙颗粒如成形耐热级或阻燃级材料，生产3-7天后模具表面会残存塑料分解物，导致模具表面发亮，需对模具及时进行清理，同时模具表面需增加排气位置。
优点
因为世界资源永远是人类的一大热门话题，节约资源的口号以慢慢深入到人心，
因此尼龙6再生料的觉醒也是必然的，这样人们通过资源的回收利用，才能真正的做到环 保节能。
尼龙66再生料最大的优点就是价格绝对比新料便宜，虽然它在整体上的性能与属性都不如新料强，
但是我们在很多产品制作方面就没必要使用那种各方面属性和性 能都好的材料来制作它，
这样浪费了很多很多没必要的属性，而PA6再生料就不同了，根据不同的需要，只需要加工某
个方面的属性，能够制造出对应的产品即可，这样 不会让资源流失.
用途
尼龙颗粒pa66再生料一般都是化工产品的回收再利用而产生的，通过某种加工手段，制造出各种相对应
的产品，产品需求不同，ABS再生料的属性也就不同，这样就可以利用再生料制造出不同的产
品，因为世界资源的问题。使用再生料的用户越来越多，塑料产品制造商也越来越青睐与
尼龙6再生料(PA6回料)的使用。
热流道 标准件 模具材料 加工中心 塑料制品 二手模具 铸造模具 拉伸模具 吸塑模具 塑料挤出模具 滚塑模具 模具加工 车灯模具 日用品模具 管件模具 电视机模具 家电模具 托盘模具 薄壁模具 保险杠模具 垃圾桶模具 周转箱模具 冰箱模具 童车模具 五金模具 摩托车模具 电瓶车模具 石膏模具 塑胶模具 硅胶模具 橡胶模具 模具钢 机械模具 精密模具 泡沫模具 玻璃钢模具 井盖模具 塑料模具 汽车模具 慢走丝 汽配模具 板材模具 pvc管件模具 轮胎模具 pet瓶坯模具 北京模具 气辅模具 电机模具 模具配件 电器模具 电器模具 蓄电池模具 武汉模具 重庆模具 线切割 模具设计 模具设备 模具雕刻 罗马柱模具 电动车模具
发热家电外壳，干发吹风筒，熨斗外壳，暖风机，汽车零售配件如仪表板，不箱护罩等
安全帽头盔、摩托车挡版、鞋后跟、雪地运动用品等
天津大沽化工ABS
ABS塑料 - 生态效益、功能性和美观性
ABS塑料有助于提高能源效率并节约能源：在产品的整个生命周期中，首先用于车辆和电器或建筑物的塑料所节约的油气量，远远超过当初制造这些产品所需的用量。ABS塑料加工简单方便。即使是复杂的集成组件，只要使用为数很少的几个步骤就可以完成。同时，它们还具有多种独特性质。ABS塑料适用于能源回收或原料和机械的循环使用。在考虑产品的整个生命周期时，无论从经济性还是环保性的角度，ABS塑料通常都是最佳的选择。塑料集功能性和美观性于一身，可提供各种理想的解决方案。
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ABS塑料 - 影响着每天的日常生活
就增长速度而言，没有哪一种用量相当的材料能够与塑料相提并论。世界各地的ABS塑料需求量增长速度均高与各国国内生产总值的增长速度。究其原因，那就是如果我们想满足日常生活需求，并且让生活越来越舒适，ABS塑料是我们的不二选择。对于食品包装和运输、房屋的建造和保温、家用电器、交通或休闲活动等领域的应用，ABS塑料都是首选材料。
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ABS塑料 - 创新改变未来
今天，巴斯夫ABS塑料进入了全球所有的重要市场-无论我们的客户身处何方。和我们的客户一起，我们正在系统化地开发各种塑料特性以拓展新的应用。这本手册将向您深入介绍上述开发工作的相关内容。请和我们一起更加深入地了解巴斯夫带来的各种可能性及其产品组合。让我们将开发工作和智能化的解决方案结合在一起，创造出更经济、更具吸引力和更持续性更高的ABS塑料产品。。
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如今，无论是作为制作日常用品的材料、保温材料还是包装材料，没有ABS塑料的生活是无法想象的。而这则是ABS塑料生产商和加工商50多年来密切合作所造就的结果。巴斯夫首次实现了聚苯乙烯和聚酰胺的工业化生产，这在ABS塑料发展史都具有里程碑的意义。从那一刻起，巴斯夫始终积极地改变着塑料工业ABS主要用于要求电绝缘性和阻燃性的电器设备机壳，如电脑显示器外壳、电视机外壳、真空吸尘器机壳、洗衣机外桶以及电器开关零部件等。同时，阻燃ABS在汽车和办公器具方面也有广泛的应用，如办公自动化设备外壳、汽车的导流板、散热器罩、通气格栅以及汽车内饰等。目前国内所用的ABS阻燃专用料，尤其是耐中、高温阻燃专用料大都依赖进口，需求量很大。
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我国ABS树脂主要应用于汽车、通讯器材、计算机、日用品、体育用品等，ABS树脂产品的出口量不断增加，为了保证ABS树脂产品适应欧美国家对环保方面的要求，国内ABS树脂厂家要努力开发专用料，满足不同领域需求，提高产品竞争力。国内需求数量比较大的专用料有阻燃、冰箱板材、耐热级、透明级、高光泽、抗静电、电镀级以及PA／ABS、PC／ABS、PVC／ABS等各种ABS合金树脂。国内一些民营厂家ABS树脂改性发展很快。这些厂家近靠市场，以聚丙烯、ABS、聚苯乙烯共混改性为主，部分满足了国内ABS市场专用料的需求。但这些树脂改性厂家的主要问题是缺少高胶ABS接枝粉，技术力量、检测手段还有一定的局限性。
ABS天津大沽化工 DG417料物性描述 ：
ABS通称丙烯腈丁二烯苯乙烯，是由丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三种单体共聚而成。由于三种单体的比例不同，可有不同性能和熔融温度，流动性能的ABS如与其它塑料或添加剂共混，则更可扩大至不同用途和性能的ABS，如抗冲级、耐热级、阻燃级、透明级、增强级、电镀级等。
ABS的流动性介于PS与PC之间，其流动性与注射温度和压力都有关系，其中注射压力的影响稍大，因此成型时常采用较高的注射压力以降低熔体粘度，提高充模性能。
ABS天津大沽化工DG417型应用范围：
ABS树脂的最大应用领域是汽车、电子电器和建材。汽车领域的使用包括汽车仪表板、车身外板、内装饰板、方向盘、隔音板、门锁、保险杠、通风管等很多部件。在电器方面则广泛应用于电冰箱、电视机、洗衣机、空调器、计算机、复印机等电子电器中。建材方面，ABS管材、ABS卫生洁具、ABS装饰板广泛应用于建材工业。此外ABS还广泛的应用于包装、家具、体育和娱乐用品、机械和仪表工业中。
ABS天津大沽化工DG417及产品注射成型工艺
1、 塑料的处理
ABS的吸水率大约为0.2%-0.8%，对于一般级别的ABS，加工前用烘箱以80-85℃烘2-4小时或用干燥料斗以80℃烘1-2小时。对于含PC组份的耐热级ABS，烘干温度适当调高至100℃，具体烘干时间可用对空挤出来确定。 再生料的使用比例不能超过30%，电镀级ABS不能使用再生料。
2、 注塑机选用
可选用华美达的标准注塑机（螺杆长径比20：1，压缩比大于2，注射压力大于1500bar）。如果采用色母粒或制品外观要求料高，可选用小一级直径的螺杆。锁模力按照4700-6200t/m2来确定，具体需根据塑料等级和制品要求而定。
3、 模具及浇口设计
模具温度可设为60-65℃。流道直径6-8mm。浇口宽约3mm，厚度与制品一样，浇口长度要小于1mm。排气孔宽4-6mm，厚0.025-0.05mm。
4、 熔胶温度
可用对空注射法准确判定。等级不同，熔胶温度亦不同，建议设定如下：
抗冲级：220℃-260℃，以250℃为佳
电镀级：250℃-275℃，以270℃为佳
耐热级：240℃-280℃，以265℃-270℃为佳
阻燃级：200℃-240℃，以220℃-230℃为佳
透明级：230℃-260℃，以245℃为佳
玻纤增强级：230℃-270℃
对于表面要求高的制品，采用较高的熔胶温度和模温。
5、 注射速度
防火级要用慢速，耐热级用快速。如制品表面要求较高，则要用高速及多级注塑的射速控制。
6、 背压
一般情况下背压越低越好，常用的背压是5bar，染色料需用较高的背压以使混色均匀。
7、 滞留时间
在265℃的温度下，ABS在熔胶筒内滞留时间最多不能超过5-6分钟。阻燃时间更短，如需停机，应先把设定温度低至100℃，再用通用级ABS清理熔胶筒。清理后的混合料要放入冷水中以防止进一步分解。如需从其它塑料改打ABS料，则要先用PS、PMMA或PE清理熔胶筒。有些ABS制品在刚脱模时并无问题，过一段时间后才会有变色，这可能是过热或塑料在熔胶筒停留时间过长引起的。
8、 制品的后处理
一般ABS制品不需后处理，只有电镀级制品需经烘烤（70-80℃，2-4小时）以钝化表面痕迹，并且需电镀的制品不能使用脱模剂，制品取出后要立即包装。
9、 成型时要特别注意的事项
有几种等级的ABS（特别是阻燃级），在塑化后其熔体对螺杆表面的附着力很大，时间长后会分解。当出现上述情况时，需要把螺杆均化段和压缩拉出擦试，并定期用PS等清理螺杆。
