我们的优势

安装部署维护：全B/S架构系统PC、PDA端无需安装任何软件

条码生成打印：依据单据可视化生成打印，还可以依据客户的规则生成

入出库存路径：入库提示上次存放位置；出库按先进先出规则锁定储位库存，仓管员按提示取货

防       错：依据单据防止入出库物料及数量错误

动 态 盘 点：随时区域循环盘点，无需停止收发入出库

下推审核单据：依据K3供应链单据下推审核单据

PDA   硬件：只要有IE浏览器的PDA都可以使用本系统

条码打印机：支持所有条码打印机

系统站点限制：不限站点

前 言

ERP系统可以规范企业管理流程,对物流、资金流进行控制，但单据数据录入均需要手工进行，工作量大，出错机率高，作业效率低，生产过程与售后追溯管理困难；一套ERP系统的引进，往往不能真正把人力资源解放出来，反而可能会增加资源，信息化并不代表自动化。采用条码技术可以极大提高ERP系统应用效率，补缺ERP管控盲点，真正实现自动化的信息化。

仓库存在的问题

仓库在企业中的地位十分关键，生产能否正常高效进行，对仓库及时、正确的备料依赖很大，“巧妇难为无米之炊”呀。仓库管理在应用ERP系统后，管理水平得到很大的提高，包括物料进出都是通过计划单据去执行的，规范了仓库单据及实物进出规则，但也存在很多问题，我在这列举几点比较典型而且共性的问题：

1、帐实不一：实物入出库和电脑库存帐更新始终存在不同步，导致入库物料入帐不及时不能出库等现象，容易出现负库存；

2、出库拣货效率低：出库单据完成效率，完全依赖于仓管员对仓库及货物位置的熟悉程度；因为仓管员不能完全规划出库单据的拣货路径，会大幅度增加仓管员在仓库的来回无效走动时间，特别是对启用批次管理、启用辅助属性管理这样同一物料有不同属性的货物，更无法及时准确定位拣货；拣货时会浪费更多时间，影响车间生产备料；

3、拣货出错率高：货物出库时，检验货物及数量是否正确，完全依靠仓管员人工判断，对相似料及启用批次管理、启用辅助属性管理这样同一物料有不同属性的货物，更容易发错；

4、仓库损耗高：因为仓库实物中没有批次和实际存放地点标识，所以不能实现真正意义上的先进先出，导致呆滞料增多，增大仓库损耗；

5、特定物料管理难：对于按销售单特定（MTO管理）的入出库物料，更无法便利管理；

6、仓库盘点难：仓库要停止收发料，影响生产

存在上述问题的原因，在于缺乏仓库存储区域位置及仓库物料及产品现场标识和管控，解决这些问题的关键就在于将企业的ERP系统延伸到现场，实现仓库现场精细化管理。

条码管理解决方案

瑞友信息从事企业信息化软件销售、二次开发、服务型公司。我们的仓库条码管理解决方案通过将条码技术、无线网络技术及移动计算技术应用到仓库系统中，实现了库房内各项业务操作的自动化，从而将仓库的信息化管理从办工室内延伸到了库房内、货架前，真正实现了仓库管理的信息自动化ERP集成。主要有几点：

1、能在仓库现场作业的系统，确保实物和电脑账实时同步更新；

2、能辨别、区分出物料批次、辅助属性及特定物料属性等物料其他属性，实现真正的批次管理（防呆）；

3、出库按先进先出规则提供详细的出库路径规划，特别是多人同时取一种物料时，确保仓管员依据规划路径一定能取到所需数量物料；

4、动态盘点，可以按区域随时盘点，动态记录盘点时入出库信息，无需停止收发作业；

5、入出库时，自动辨别区分物料批次、辅助属性及特定物料属性，实时比对实物和单据物料及数量是否一致，确保实物和单据物料属性一致（防错）；

6、在现场实时获取自己入出库。

7、能和现有的ERP系统融为一体，实时更新ERP库存及单据，无需再到ERP系统中操作单据。