四柱三梁系列液压机
压机优点:
⑴计算机优化结构设计,机床结构,简单、经济、实用。
⑵液压控制采用插装阀集成系统,动作可靠,使用寿命长,液压冲击小,减少了连接管路与泄漏点。
⑶独立的电气控制系统,工作可靠,动作客观,维修方便。
⑷采用按钮集中控制,具有调整、手动和半自动三种操作方式。
⑸通过操作面板选择,可实现定程、定压二种成形工艺,并具有保压延时等功能。
⑹滑块的工作压力、空载快速下行和慢速工进的行程范围均可根据工艺需要进行调整。
适用领域:
>主要适用于金属材料的冷挤压成型,如开还锻粗,拔长,扩孔,弯曲等;
>适用于铝制品的冷挤压及锻造工艺;
>金属或非金属零件的压印,成型,浅拉深,整形,覆模及切边等,可压制的典型产品有汽车配件,表壳,表带,眼镜框架及零件,像框,餐具,标牌,锁具,五金零件等
>采用三梁四柱式结构,缸梁合一,大吨位,小台面,结构紧凑,刚性好
>活动工作台自上往下运动,有利提高工作效率和操作安全.
>配有安全光电保护装置,大大提高了对操作人员的安全保护.
>活动工作台导向精度高,刚性好,抗侧向力强,特别适用于压制精度高且不对称的产品.
>四柱采用高强度合钢制作,表面镀硬铬,耐磨性好.
>油缸采用洐磨加工,光洁度高,油封使用寿命长.
>采用品牌液压阀和台湾密封件;
>采用接近开关,可编程控制器控制.
可选配附件:
⑴冲裁缓冲装置 ⑵移动工作台 ⑶光幕安全保护装置
⑷冷却装置 ⑸换模具有浮动导轨和滚动托架
⑹触模式工业显示屏 ⑺打料装置(液压机和机械式)
⑻工作灯 ⑼PLC可编程序控制系统
主要参数:
项目 | 单位 | YQ32-500 | YQ32-500A | YQ32-630 | YQ32-630A | YQ32-800 | YQ32-1000 | YQ32-1600 | YQ32-2000 | YQ32-2000A | |
公称力 | KN | 5000 | 5000 | 6300 | 6300 | 8000 | 10000 | 2×8000 | 2×10000 | 2×10000 | |
顶出力 | KN | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 | 1600 | 1000×2 | 1600×2 | 1000×3 | |
回程力 | KN | 900 | 900 | 850 | 850 | 1000 | 1300 | 2×270 | 2×1300 | 850×2+720 | |
滑块行程 | mm | 900 | 900 | 900 | 900 | 1000 | 1000 | 1200 | 1300 | 1600 | |
顶出行程 | mm | 350 | 350 | 350 | 350 | 350 | 350 | 350 | 500 | 500 | |
开口高度 | mmm | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 | 1800 | 1800 | 1800 | 1800 | 2000 | |
滑块 行程 | 空程 | mm/s | 100 | 100 | 130 | 130 | 120 | 110 | 120 | 110 | 130 |
工作 | mm/s | 7-15 | 7-15 | 5-12 | 5-12 | 5-12 | 5-12 | 4-9 | 4-9 | 4-9 | |
回程 | mm/s | 80 | 80 | 85 | 85 | 95 | 85 | 95 | 70 | 75 | |
顶出 速度 | 上升 | mm/s | 75 | 75 | 75 | 75 | 95 | 75 | 70 | 60 | 65 |
退回 | mm/s | 230 | 230 | 230 | 230 | 290 | 210 | 210 | 160 | 200 | |
工作台面 有效尺寸 | 左右 | mm | 1400 | 2200 | 2200 | 2200 | 2200 | 2500 | 2820 | 3200 | 4600 |
前后 | mm | 1400 | 1600 | 1600 | 1600 | 1600 | 1800 | 2000 | 2200 | 2600 |
该系列液压机采用四柱式结构,工作台设有液压垫和足够的顶杆孔,适用于可塑性材料的压制工艺,如薄板拉伸、弯曲、翻边、冲裁等,也可从事校正、压装、砂轮成型、冷挤金属零件成型、塑料制品及粉末制品的压制成型工艺,本机器具有独立的动力机构和电气系统,并采用集中控制,可实现手动和自动两种操作方式,工作压力、压制速度、行程范围可调节,并能完成顶出、不带顶出、拉伸三种工艺的自动循环,有定压、定程二种成型工艺供选择。
安装调试
1、设备出厂前按装配程序进行组装调试,对液压、电气等控制系统进行认真检查,并进行空负荷试车以及按规定进行超负荷试车。
2、供方负责现场调试,并对需方人员进行技术培训,使需方掌握设备的结构性能、操作方法和一般常见故障的分析、判断、排除技能。
质保及售后服务
1供方提供符合标准的、并且是先进的和安全可靠的优质设备和服务,以满足需方需求。
2供方义务提供技术咨询、培训人员等服务。
3设备质保期限12个月,时间从验收日起计算,或到厂之日起12个月。由乙方人为因素及操作不当造成机器故障及损坏不在机器质保范围内。 “质保”期内供方接到需方通知立即做出回应,电话解决不了派人48小时到达需方厂内处理解决。
4质保期过后继续对设备进行服务,以优惠价收取材料零件费用。
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