我公司为您提供养殖用的锤片式秸秆粉碎机,饲料粉碎机、玉米杆粉碎机、小麦秸秆粉碎机、植物秸秆和农作物秸秆粉碎机,如玉米、高梁、麦秆、豆秆、玉米秸、稻草、花生秧、红薯秧、花生皮、干杂草、小麦秸秆、棉杆、芦苇草、花生壳、玉米芯棒、树枝、药材等农作物秸秆物料等物料,粉碎后的秸秆可以作为养牛、养猪、养羊、养马等家畜动物的饲料来用,广泛的适用于中、小饲料厂、饲养场、乡镇企业和饲养户加工各种畜禽水产饲料。适用于小型中药厂、中药店、中医院,同时适用化工、矿山和科研单位等,该机工作效率高,操作简单。24小时服务电话:0371-88884167 13526851687 QQ客服:435561828
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工作原理
锤片式粉碎机由盛料滑板、粉碎室、输送装置等几部分组成。粉碎室内有转子,转子由圆盘和活动锤片构成。筛子和齿板也是粉碎机的主要工作部件。工作时,被加工的物料从盛料滑板进入粉碎室内,受到高速旋转的锤片的反复冲击、摩擦和在齿板上的碰撞,从而被逐步粉碎至需要的粒度通过筛孔漏下。漏下的饲料经输送风机、输料管送往聚料筒,在聚料筒内再经分离,粉料由下方排出装袋,空气由上方排出。
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技术参数
型号 | 锤片(片) | 进料口(mm) | 产量(kg/h) | 功率(kw) | 转速(r/min) | 机重(kg) |
320 | 16 | 180*150 | 20-200 | 2.2-3 | 4000 | 45 |
360 | 16 | 200*180 | 200-400 | 3-5.5 | 4000 | 60 |
400 | 16 | 200*180 | 450-600 | 5.5-7.5 | 4000 | 80 |
420 | 24 | 280*200 | 500-650 | 7.5-11 | 4000 | 100 |
500 | 24 | 280*250 | 600-800 | 11-15 | 4000 | 150 |
600 | 24 | 400*280 | 700-1500 | 15-18.5 | 3400 | 360 |
750 | 24 | 500*350 | 1000-2000 | 18.5-22 | 3400 | 400 |
600-6 | 56 | 600*300 | 1500-3500 | 37+7.5 | 3400 | 850 |
800-8 | 80 | 800*400 | 3500-5000 | 55+11 | 3400 | 1500 |
800-12 | 180 | 1200*400 | 4000-6000 | 90+15 | 3400 | 2500 |
800-15 | 240 | 1500*450 | 6000*8000 | 132+15 | 3400 | 3500 |
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用途用途
各种农作物秸杆、树枝、棉杆、玉米芯、玉米秸、麦秸、稻草、花生秧、地瓜秧等粉碎成糠状。广泛用于饲料加工户、秸杆饲料厂、颗粒饲料加工户、生物电厂、养牛、养羊饲养户、秸杆碳厂、密度板、秸杆造门、秸杆炭、秸杆板材、饲料等多种领域。.加工范围1-30毫米,原材料长短不受限制,是目前国内最先进的糠粉加工设备。
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操作注意事项
操作员应了解机器结构,熟悉机器性能和操作方法。
开车前必须认真检查各联接部位,不得有松动现象。
检查转子转动是否灵活,不得有卡、碰、摩擦等声响。
保证人机安全的情况下,方可启动开车,空运转2-3分钟才能进料,进
料前吸风系统必须处于正常工作状态。
生产中应均匀喂料,不得忽多忽少。保证电机在额定负荷下工作。
工作完毕后须空运转1-2分钟,把机器内部物料全部排出后,方能停车。
粉碎机运转中如出现强烈震动,应立即停车检查,找出原因,消除故障
后方能继续工作。
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调整和保养
调整
a.锤片的调整
转子中装有四组锤片(细粉碎装有八组),图3为锤片安装排列展开示意图。锤片安装时必须严格按照要求排列,相对应的两组锤片重量相差不得大于5克,使用中锤片第一角磨损后(见图4)可将进料导向板调换方向使转子反转,利用锤片的第二角工作。当第二角也磨损后,再将锤片调头,使用第三角工作。第三角磨损后,再使转子反转,使用第四角工作。锤片调头的时候,应同时调头。四个角全部磨损后,则须更新全部锤片。b.筛板的调整
根据粉碎后的物料的细度要求来选用相应筛孔的筛板。筛板在磨穿或被打坏后需及时更换新筛板,筛板从两侧操作门装入,并由压紧机构压紧。
2.保养
a.严格按操作方法进行操作,每班应做好必要的检查和清洁卫生工作。
b.机器工作满1000小时,轴承应拆洗一次,同时更换高速润滑脂。
c.机器零件有损坏或严重磨损时应进行修理或更换。转子部分(不含销轴和锤片)如拆开更换零件,重新装配后须进行动平衡校验。按国际标准化协会对于钢性转子平衡精度等级G6.3进行校验。
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一般故障及排除方法
故障现象 | 故障原因 | 排除方法 |
电机启动困难 | 电压过低 电线截面积过小 启动补偿器过小 保险丝烧断 | 避开用电高峰再启动 换适当的导线 换大启动补偿器 换大保险丝 |
电机过热 | 电机两相运转 电机绕组短路 长期超负荷 | 接通断相,三相运转 检修电机 在额定负荷下工作 |
粉碎机强烈震动 | 锤片安装排列有误 对应锤片重量差大 个别锤片卡死 转子上其他零件不平衡 轴承损坏 | 按锤片排列图重新排列 调换锤片,使重量差≦5克 使锤片转动灵活 平衡转子 更换轴承 |
粉碎室有异声 | 铁石等异物进入机内 机内零件脱落或损坏 锤筛间隙过小 | 停机清除异物 停车检查,更换零件 使间隙符合规定尺寸 |
生产效率下降 | 电机功率不足 锤片严重磨损 原料喂料不均 原料水分过高 筛孔大小不合要求 | 检修电机 调头使用或换向或更换锤片 均匀喂料 干燥原料 更换筛板 |
进料口反喷 | 出料口堵塞 筛孔堵塞 | 疏通出口 疏通筛孔或更换筛板 |
成品过粗 | 筛板磨损严重或有洞 筛板和筛架贴和不严,或侧面间隙过大 | 补洞或更换筛板 停车检修,使筛板和筛架贴和严密,减小和侧面间隙 |
轴承过热 | 主轴与电机中心不同心 润滑脂过多、过少或不良 轴承损坏 主轴弯曲或转子不平衡 长期超负荷工作 | 调整使电机中心和主轴同心 按规定加油或换润滑脂 换新轴承 校直主轴,平衡转子 减少喂料量 |
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