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二、   数量：1条 
三、   技术指标： 
1、设计生产数量：120台 
2、老化时间：根据客户自定。 
3、适合产品机型：LED路灯，LED隧道灯，投光灯，日光灯，球泡灯，筒灯等等 
4、设计节拍：根据客户自定。 
四、   组成机构： 
(一)、LED老化线技术要求： 
线体由上下线移载机、老化线体（四层）、往复式升降机组成；老化线设4条（四层）；线体采用特制铝合金导轨和三倍尼龙增速链条带动工装板运行。老化线每层配有三排导电轮（线体上采用单向导电轮），线体支架采用50mm×50mm加厚方通制作，老化线层高550 
mm，高度为2450mm。 
（二）、老化线：L18米×4层; 
老化线共可存120块工装板同时老化。 
2.1、动力机构：动力采用2HP齿轮减速马达，线体速度为6米/min，计4套。 
2.2、机　　架：支架采用50×50×2mm方通焊接。 
2.3、导    轨：特制铝合金导轨。 
2.4、传动链条： 工程尼龙单倍速链条，Ｐ＝38.1，Ｄ＝36。 
2.5、小阻挡器：采用f50mm×30mm单动带缓冲气缸，安装在机头，气缸辅以两位三通电磁阀控制，当一块工装板进入升降机时，对下一块工装板进行阻挡，阻挡器承载板采用3mm厚钢板折制成型，共4套。 


2.6、大阻挡器：采用f30mm×30mm单动卧式气缸, 以减少工装板运行时冲击,气缸辅以两位三通电磁阀控制，阻挡器承载板采用3mm厚钢板折制成型，计8套。 
2.7、集电轨：在老化线上设有三排P=150mm集电轨，导电轮Ａ-04为单向。集电轨电源由老化调压器提供。每条分2段。 
2.7、线体高度：线体层高550mm,线体最高为 2450mm（离地面）。 
2.8、高温遮光：顶层采用茶色有机玻璃密封，侧边配可拆卸式观察窗。 
2.9、移动式扶梯：40方通和花纹板焊接，底部配万向脚轮。 
2.10、线体颜色：线体除铝合金和外购件保持原色外，所有钢材表面喷粉处理，主颜色为电脑色。 
2.11、电器控制：线体主干线为三相五线制，有可靠接地，电气线路应整齐明晰，控制开关、按钮、指示灯等均有明显标志。所有电气配电箱、主控制柜的设计、制造、安装均应符合国家电气技术安全标准。全线设配电总柜一个，另设接线柜若干，在各线体两端和中间明显位置设一套紧急停止开关。 


（三）、上下老化升降机（计两台） 
3.1.尺寸：外形尺寸厂家在满足设计运转要求下，自行设计。 
3.2.升降马达：2HP刹车马达。 
3.3.小车马达：采用60W牙箱马达，采用50×Ｔ5粗纹皮带可正反传送。 
3.4. 总体节拍：40S 
3.5. 框架：∠50×5，总高度考虑工件的高度，留适当余量。 
3.6. 外封层：圆弧铝立柱，δ3.0 茶色有机玻璃板封面，配检修门及警示标识。 
3.7. 提升电机： 2HP刹车电机，提升速度Vmax=40m/min，安装于顶部；变频调速慢起慢停运行平稳。 
3.8. 平衡重：框架桔黄色，铸铁重块（黑色），∠50×5导向轨，V型导向轮。 
3.9. 托盘、链条等： 
3.9.1   托盘：TWT 60W 
12.5:1减速电机带动两条防滑带传动，V=15m/min，4’链轮，308型材护边，303型材支撑专用带槽托轮。托轮间隔约200mm， 
 3.9.2  托盘导轨：40方通加厚制作，尼龙导向轮8个，X、Y方向均可调整，保证快速运行时噪音小，运行平稳； 
3.9.3  提升链条：为6′国标单排链，共4根，可调节张紧量，做闭环运行； 
3.9.4  行程根据设计定（须与线体高度相配套）。 
3.9.5 整机控制通过设手动和自动两种功能，配急停开关，行程开关、PLC控制；上下有防冲装置。 
（四）、上下产品移载机：计一台 
4.1、尺寸：外形尺寸厂家在满足设计运转要求下，自行设计。 
4.2、移载马达：采用60W牙箱马达，采用50×Ｔ5粗纹皮带可正反传送。 
4.3、框架：50×50方通焊接。 
4.4、护边铝材：308型材护边，303型材支撑专用φ80×50带槽托轮。托轮间隔约200mm。 
4.5、整机控制：设手动和自动两种功能，配急停开关，行程开关、PLＣ控制。 
（五）老化控制电柜 
5.1、供电：  30KW隔离变压器直供，要求三相平衡及供电波动保护 
　　每持续通电8小时要自动断电一次，断电持续30分钟后 
　再自动接通电源为一循环，并且有电流冲击的功能，（要求 
　　　　通电时间和断电持续时间以及电流冲击次数及电流冲击时间 
　　　　都要可调，以适应不同路灯和面板灯的不同通电时间的不同要求）， 
5.2电压区：一个低压A区，配15KW/0-300V自藕式调压器1个 
       一个常压B区，配15KW/0-300V自藕式调压器1个 
一个高压C区，配15KW/0-300V自藕式调压器1个 
一个电压冲击D区，配15KW/0-300V自藕式调压器1个 
15KW共4个调压器，全线共设4个区。 
5.3、全线功率输出：60KW/220V。 
5.4、电器控制：电压指示为数显式，整个系统采用PLC+触摸屏控制， 
              
（六）、工装板：计120块（附图纸） 
外形尺寸为450(W)×1000(L)×26mm(H)，采用进口24mm胶合板制作，工装板上表面贴层2mm厚绿色防静电胶皮，下表面贴层硬质防火板，在工装板两边开有35mm×80mm阻挡槽，四周角为R50mm圆角，在工装板底面设有三条W30×L350×H2mm导电铜条，工装板表面对角处设有一套断路器和四位快速接，工装板环境温度为-10°C--+50°C。 


. 
(七)、条码扫描仪：记录每个产口参数的保存以便查询，可有效监管每个产品的质量。 
（八）、电参数采集仪：采集每个产品的电流、功率进入保存。 
（九）、监控摄像：在线体每层头尾段安装上一个摄像头，对产品进行全程监控。 
      LED路灯自动老化线技术规格书 
      序号 名称 规格 数量 价格 金额 
      二、 路灯 
      老化线 （L18×W1.2×四层间距0.3米） 1条 
      　 　 
      线长约18米（不包含两头提升机位置尺寸），单排5层（其中1层为返板线），每层30块板(板尺寸:1200*600,每块板能放1个托板上要放1个面板灯，每层有效间距300mm高，两台提升机. 
      　 　 
      　 1）动力 采用2HP嘉诚减速马达，配过负荷保护器，过流过热保护,动力两边交错布置（含传动副） 5套 
      　 2）线体护边 采用118*100专用铝型材， 30条 
      　 3）线体支架 采用60*60*2方通，表面喷粉处理，颜色电脑色 18条 
      　 4）传动链条 采用尼龙滚子三倍速链条，节距38.1mm 360米 
      　 5）集电轨 三排（N，L，接地），每150MM一组导电轮 270 
      米 　 
      　 6）卧式带缓冲阻挡器 QX-IV（温岭） 10套 
      　 7）立式带缓冲阻挡器： QX-2（温岭） 5 
      　 8）工装板 按图纸打样一个由甲方确认后批量制作                                                  
                                                                                 
                                                               150张 
      　 　 a、规格:L1200mm*W600mm*H22mm（6个面板灯）,20mmPVC正面贴2MM绿色綠色防滑膠皮)，两端配橡胶挡条 ； 　 　 
      　 　 b、配三条导电铜条 　 　 
      　 　 c、６个插电槽要沿托板分布，长度两端各１个 　 　 
      　 9）往复式升降机 　 2套 
      　 
      　 
      　 
      　 　 
      　 
      　 
      　 
      　 　 a、2HP城邦刹車馬達 
      　 　 b、升降机在活动部件采用关节线槽并加高扭力线并采用马路网 
      　 　 c、设备动作节拍:最长40S/次 
      　 　 d、50*50角钢支架。導軌，上下驅動系統，吊藍結構移出機構，週邊鋁材及綠色陽光板裝飾，。 
      　 10）供电 
      30KW（隔离变压器）;直供，要求三相平衡及供电波动的保护,每持续通电11.5小时后要自动断电一次，断电时间持续30分钟后再自动接通电源为一循环，并且要有电流冲击的功能，（要求通电时间和断电持续时间以及电流冲击次数及电流冲击时间间隔都要可调，以适应不同路灯和面板灯的不同通电时间的断电时间的不同要求）,采用PLC加触摸屏控制 
      1套 
      　 11）电控 
      三菱PLC;行程开关，5”触摸屏，正泰空气开关，施耐德接触器，可自动及手动设定机器进出层;(PLC控制程序由甲方提出需求,乙方提出具体方案,并由双方确认)数量1套 
      1套 
      条码扫描仪 记录每个产品编号，对应记录产品参数保存以便查询，可有效监管每个产品的老化制程。 1套 
      电参数采集仪 采集每个产品的电流、功率进入保存 1套 
      监控摄相 在线体的每层头尾段装上1个摄相头，对产品进入全程监控。 1套 
      　 12）颜色 颜色主体为电脑色 　 
      　 13）可移动式扶梯 老化线附带可移动式扶梯用于观察老化状态 1