ABS / HF-0660I / 三星毛织 |
级别:注塑级 |
用途:吸尘器、电话机、录像机、收音机、打字机 |
特征: |
生产企业:韩国毛织株式会社 |
|
性能项目 | 试验条件[状态] | 测试方法 | 测试数据 | 数据单位 | 热性能 | 尺寸收缩率 | | ASTM D-955 | 0.3-0.6 | % | 热变形温度 | 1/4" 18.56kgf/cm2 | ASTM D-648 | 85 | ℃ | 维卡软化温度 | 5kg | ASTM D-1525 | 96 | ℃ | 阻燃性能 | | UL-94 | HB | Recognized | 机械性能 | 洛氏强度 | R-Scale | ASTM D-785 | 104 | R-Scale | 拉伸强度 | 5mm/min | ASTM D-638 | 430 | kgf/cm² | 弯曲强度 | 2.8mm/min | ASTM D-790 | 620 | kgf/cm² | 弯曲模量 | 2.8mm/min | ASTM D-790 | 22200 | kgf/cm² | IZOD缺口冲击强度 | 1/8" | ASTM D-256 | 31 | kgf.cm/cm | 物理性能 | 比重 | 23℃ | ASTM D-792 | 1.06 | -- | 吸水率 | 24hr immersion in water | ASTM D-570 | 0.3 | % |
|
编辑简称:ABS
英文:Acrylonitrile butadiene Styrene copolymers
CAS No.:9003-56-9
分 子 式:C15H17N
分 子 量:211.3
ABS塑胶原料树脂[1](丙烯腈-苯乙烯-丁二烯共聚物,ABS是Acrylonitrile Butadiene Styrene的首字母缩写)是一种强度高、韧性好、易于加工成型的热塑型高分子材料结构。
ABS树脂是丙烯腈(Acrylonitrile)、1,3-丁二烯(Butadiene)、苯乙烯(Styrene)三种单体的接枝共聚物。它的分子式可以写为(C8H8·C4H6·C3H3N)x,但实际上往往是含丁二烯的接枝共聚物与丙烯腈-苯乙烯共聚物的混合物,其中,丙烯腈占15%~35%,丁二烯占5%~30%,苯乙烯占40%~60%,乳液法ABS最常见的比例是A:B:S=22:17:61,而本体法ABS中B的比例往往较低,约为13%。ABS塑料的成型温度为180-250℃,但是最好不要超过240℃,此时树脂会有分解。
随着三种成分比例的调整,树脂的物理性能会有一定的变化:
1,3-丁二烯为ABS树脂提供低温延展性和抗冲击性,但是过多的丁二烯会降低树脂的硬度、光泽及流动性;
丙烯腈为ABS树脂提供硬度、耐热性、耐酸碱盐等化学腐蚀的性质;
苯乙烯为ABS树脂提供硬度、加工的流动性及产品表面的光洁度。
用途编辑
ABS树脂是目前产量最大,应用最广泛的聚合物,它将PS,SAN,BS的各种性能有机地统一起来,兼具韧,硬,刚相均衡的优良力学性能。ABS工程塑料具有优良的综合性能,有极好的冲击强度、尺寸稳定性好、电性能、耐磨性、抗化学药品性、染色性,成型加工和机械加工较好。ABS树脂耐水、无机盐、碱和酸类,不溶于大部分醇类和烃类溶剂,而容易溶于醛、酮、酯和某些氯代烃中。
ABS树脂保持了苯乙烯的优良电性能和易加工成型性,又增加了弹性、强度(丁二烯的特性)、耐热和耐腐蚀性(丙烯腈的优良性能),且表面硬度高、耐化学性好,同时通过改变上述三种组分的比例,可改变ABS的各种性能,故ABS工程塑料具有广泛用途,主要用于机械、电气、纺织、汽车和造船等工业。
本体工艺编辑从环保和投资的观点看本体法是最佳期的ABS生产工艺,本体工艺的主要缺点是所生产的产品有局限性,如在高抗冲产品的生产上有局限性。
本体工艺与乳液工艺不同,乳液工艺在水相中进行,反应体系粘度较低,传热较好,而在本体工艺生产ABS树脂时,为了粘度容易控制,对橡胶含量控制在15%以内,最多不超过20%,而且普通本体工艺生产的ABS树脂中橡胶粒子较大,因此表面光泽差。大部分本体工艺采用3-5个连续反应器串联的反应器体系,反应器可以是搅拌槽式、塔式、管式或组合式。本体工艺在改进产品上取得的主要进展有如下几点:
⑴控制橡胶粒径小于1.5um,改进光泽度;
⑵控制橡胶粒径和形态,改进抗冲性;
⑶增加橡胶相中的夹附量;
⑷使橡胶的粒子呈双峰分布;
⑸优选引发剂类型和浓度等;
⑹引入第四单体改性:如引入α-甲基苯乙烯生产耐热ABS树脂。
上述二种ABS生产方法,对年产5万吨的生产装置在生产胶含量为15%(wt)的ABS树脂时,本体工艺和乳液接枝本体SAN掺合工艺的总可变成本相同,总的现金成本则本体工艺较低。如果为了生产抗冲性能好的高胶含量的ABS产品,本体法ABS生产者必须外购买橡胶接枝的浓缩物,或者自己生产这种浓缩物用于本体ABS共混,后者实际上已经将本体工艺转变为乳液接枝本体SAN掺合工艺。所以仅有少数公司采用连续本体工艺直接得到ABS树脂产品,大部分仍然采用乳液接枝本体SAN掺合法生产ABS树脂。
三、ABS的特点:
1、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好。
2、与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理。
3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。
4、流动性比HIPS差一点,比PMMA、PC等好,柔韧性好。
四、ABS的成型特性
成型温度:200-240℃ 干燥条件:80-90℃ 2小时
1.无定形料,流动性中等,吸湿大,必须充分干燥,表面要求光泽的塑件须长时间预热干燥80-90度,3小时。
2.宜取高料温,高模温,但料温过高易分解(分解温度为>270℃)。对精度较高的塑件,模温宜取50-60度;对高光泽.耐热塑件,模温宜取60~80℃。
3、如需解决夹水纹,需提高材料的流动性,采取高料温、高模温,或者改变入水位等方法。
ABS的主要应用
用途:适于制作一般机械零件,减磨耐磨零件,传动零件和电讯零件。
ABS是20世纪40年代发展起来的通用热塑性工程塑料,一般来说汽车、器具和电子电器是ABS树脂三大应用领域,然而不同地区和国家ABS树脂的消费结构存在很大差异,在汽车领域中美国和西欧的消费比较高,约占22-24%,日本占15%左右,远东地区仅占5%,在器具方面日本占27%,西欧占24%,美国占20%,在电子电器领域远东地区所占比例高达50%左右,日本西欧约占23-26%,美国仅占10%左右。此外日本在杂品方面的应用比例高达28%,美国在建筑建材方面应用比例占13-16%。ABS树脂可以注塑、挤出或热成型。
ABS牌号编辑
9715A 吉化 16 用于汽车,家电,电子产品外壳配件,玩具,日用品等行业及产品.
0215A 吉化 20 用于汽车,家电,电子产品外壳配件,玩具,日用品等行业及产品.
750 大庆石化 4.5 具有易流动性,OA设备,杂货等.
301 兰化 1.3-2.3 适合于普通的各种机壳部件,家用电器,灯具,杂品.
510 辽宁华锦 2.5 用于汽车,家电,电子产品外壳配件,玩具,日用品等行业及产品.
757K 镇江奇美 4.2 电视机前壳,复印机外壳,电话机机壳,化妆品盒
707K 镇江奇美 1.9 电话机外壳,灯座,玩具,办公室用品,家电按钮。
757 台湾奇美 1.8 电视机前壳,复印机外壳,电话机机壳,化妆品盒
747原白 台湾奇美 0.8 安全帽,摩托车档板,鞋后跟,雪地运动用品等
747磁白 台湾奇美 1.2 超高强度,射出成型用.
777D 台湾奇美 6 超耐热性.
777B 台湾奇美 6.5 耐热性.
758 台湾奇美 透明性 好
765B 台湾奇美 4.2 难燃性,耐光性,耐热性。
750 南韩锦湖 4.5 家电制品、汽车零件。
GP-22 巴斯夫 13-23 家电制品、汽车零件。
121H 韩国LG 20 真空吸尘器,搅拌机