打夯机
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HW60打夯机又称蛙式打夯机是利用冲击和冲击振动作用分层夯实回填土的压实机械，应适于夯实灰土和素土的地基、地坪及场地平整，不得夯实坚硬和软硬不一的地面、冻土及混有有石碎块的杂土。
HW60打夯机技术参数：
夯击能量：600N.m
夯头抬高：200-260mm
前进速度：8-13m/min
起跳高度：12-17cm
夯实次数：160-162次/min
电机转速:1500转/分钟
电机功率：3KW
电压：380V
重量：110kg
夯板尺寸：120*550mm
外形尺寸：2300*500*800mm
60重型蛙式夯：60*50*90CM
蛙式打夯机工作原理 ：
利用旋转惯性力的原理制成，由夯锤、夯架、偏心块、轮和电动机等组成。电动机及传动部分装在橇座上，夯架后端与传动轴铰接，在偏心块离心力作用下，夯架可绕此轴上下摆动。夯架前端装有夯锤，当夯架向下方摆动时就夯击土壤，向上方摆动时使橇座前移。因此，蛙式夯夯锤每冲击一次，机身即向前移动一步。
快速冲击夯
由电动机经减速器和曲柄连杆机构带动夯锤做快速冲击运动以夯实土壤，夯锤跳离地面时，操作者可推动机械前进，为减轻机体振动，使汽缸竖向轴线朝前偏斜。设缓冲弹簧组。
蛙式打夯机使用注意事项：
1.打夯机十月前建成绝缘线路漏电保护器定向开关皮带偏心块等确认无问题后方可使用.
2.打夯机操作时两个人操作一人扶夯机一人整理电线防止夯头打断电源线发生触电事故.
3.打夯机不得在冻土坚石碎砖石杂土上夯打夯机拐弯时不得猛拐和撒把不扶任其自由行走.
4.夯机作业时机前2m 内不得有人.多台夯机夯打时其左右距离不得小于5m 前后距离不得小于10m .作业人员必须穿绝缘鞋戴绝缘手套.
5.随机的电源应保持3-4m 余量发现电缆线扭结缠绕破裂时应及时断电停止作业马上修理.
6.挪夯机前要断电绑好偏心块盘好缆线.往坑槽里放夯机时应用绳索放下严禁推扔夯机.工作完后断电锁好阀箱将夯机放在干燥处和防潮防雨处保管。
蛙式打夯机工作过程：
打夯机的工作过程为电动机输出的转矩通过V带传递给减速大带轮，在大带轮的支承轴上有一个二级减速小带轮，转矩再通过V带传递给输出大带轮，带轮是支承在轴上的，同时通过螺栓将轴承座和夯头架连接起来，大带轮在转动的过程中，将带动连接在上的偏心块一起转动。在离心力的作用下，将带动夯头底板做上下冲击震动，从而压实物料。同时在离心力的作用下，将抬起底板的右部分，起作用是减小底板与地面的摩擦力作用从而使整机前移。
蛙式打夯机操作规程 ：
① 使用前，对机械各部件必须认真检查，连接螺栓必须紧固，电动机、电缆、各种电气以及接地线等均不能有漏电和连接不良等现象，并调整好三角皮带的松紧度，然后启动电机进行试运转。
② 操作时，操作人员集中精力，注意行夯路线，双手轻轻握正手柄，两肘微弯曲，随夯机直线走，转弯时不能用力过猛，力求缓转，并注意转弯要领。转弯或打偏斜时，应握紧夯柄，用臂力转向，严禁作急转弯动作。
③ 在试运转中，要监听和观察机械的声响，三角皮带是否跳动，转动轴、夯头架动臂和偏心块等转动时是否摇摆，如有不正常等现象，须停止试运转，并重新予以调整和紧固，正常后方准操作。
④ 操作中夯机的前进方向不得站人，多台机械在同一施工面上工作时应相互离开一定距离，并不得相对进行，以防碰撞。
⑤ 打夯机应由一人操作，一人拉住电缆进行辅助，须戴绝缘手套和穿胶鞋，以防触电；助手应集中精力，跟随在操作人员的后面或侧面，将电缆调整，不得强行拉扯；当机械要穿过电缆时，应将电缆举起，绝不许用手甩电缆，以防被偏心轮铰打造成事故。
⑥ 夯头或偏心块不得打在坚硬物体上，应注意地下建筑物，如混凝土柱基、机座、管道等物件，以免损坏机械和翻机伤人。
⑦ 连续工作一段时间后，应停机检查各部螺丝是否松动，三角带松紧是否适当，电机是否发热，如有故障立即排除。
⑧ 在有坡度或松软的地上打夯，须用拉绳时，人应面向打夯机，拉绳要长，不得采取背拉式前进，机械操作完毕后必须将打夯机搬至高处，以防积水浸入电机内；发生事故。
⑨ 机械操作完毕后必须将打夯机搬至高处，以防积水浸入电机内；下班后应切断电源，并采用防雨措施。
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