使用三维柔性焊接工装夹具的主要作用有以下几个方面:
(1)准确、可靠的定位和夹紧,可以减轻甚至取消下料和划线工作。减小制品的尺寸偏差,提高了零件的精度和可换性。
(2)有效的防止和减轻了焊接变形。
(3)使工件处于最佳的施焊部位,焊缝的成型性良好,
工艺缺陷明显降低,焊接速度得以提高。
(4)以机械装置代替了手工装配零件部位时的定位、夹紧及工件翻转等繁重的工作,改善了工人的劳动条件。
(5)可以扩大先进的工艺方法的使用范围,促进焊接结构的生产机械化和自动化的综合发展。
夹具设计的基本要求(1)、工装夹具应具备足够的强度和刚度。夹具在生产中投入使用时要承受多种力度的作用,所以工装夹具应具备足够的强度和刚度。
(2)、夹紧的可靠性。夹紧时不能破坏工件的定位位置和保证产品形状、尺寸符合图样要求。既不能允许工件松动滑移,又不使工件的拘束度过大而产生较大的拘束应力。
(3)、焊接操作的灵活性。使用夹具生产应保证足够的装焊空间,使操作人员有良好的视野和操作环境,使焊接生产的全过程处于稳定的工作状态
(4)、便于焊件的装卸。
操作时应考虑制品在装配定位焊或焊接后能顺利的从夹具中取出,还要制品在翻转或吊运使不受损害。
5)、良好的工艺性。所设计的夹具应便于制造、安装和操作,便于检验、维修和更换易损零件。设计时还要考虑车间现有的夹紧动力源、吊装能力及安装场地等因素,降低夹具制造成本

为什么要大力发展推广三维孔系组合焊接工艺装备？
答：在机箱、机柜、扳金制造业里，数控折弯机、数控打孔机使这行业前期的零部件制造得非常精良，可是在组合焊接上缺乏一种较为先进能与之匹配的焊接平台。三维孔系组合焊接工艺装备的推出正好填补这一空白。
 
2.什么是三维孔系组合焊接工艺装备？
答：是一套预先制作好了的标准化、系统化、通用化的零部件，所有的零部件的连接、固定和压紧都是以孔的方式出现，整个一套夹具的组合可以实现三维空间的组合，这套夹具的特点：主要用在焊接产品上最为理想，所以叫三维孔系组合焊接工艺装备。