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汽油动力，无需外在动力源，锯片高效耐用，价格低廉，本地操作简单易懂，是一款实用型强大的铁路维护设备。
产品性能
本机设计先进，结构新颖。主轴位移角度大，砂轮片利用率达90%以上，装夹方便、操作简单、施工中安全可靠。，切割速度快、锯切面无烧伤现象。本机采用汽油机作动力源。适用于无电源，该机可在地面及钢轨上推行。
技术参数
1、内燃机功率：4.8kw
2、切割线速度：Vmax=63m/s
3、砂轮片直径：Φ400×Φ32×4
4、断面精度：
a)垂直度公差：≤0.5mm
b)平面度公差：≤0.35mm
c)切断面平整光洁，无发蓝
5、主机采用铝合金，夹具采有合金构钢
6、整机重量41KG
结构组成
本机由汽油机，汽油机拖版，把手，砂轮护片，砂轮片罩，铝制合金连接，精密铸造卡具组成。
作业操作
1.在操作作业时，先检查汽油机是否有油
2.然后启动汽油机，首先预热，怠速稳定时将机器卡具放到轨道上。然后将顶丝紧固。
3.将砂轮片对准要切割的部位，带上防护眼镜，双手握住操纵杆进行切割。
4. 切割结束后，关闭发动机。如还有切割任务，将发动机拖版下面的尼龙轮放到轨道上面，双手握住操纵杆，然后向前方推行。
5.所有作业结束后，将发动机关闭，然后检查该机紧固件是否紧固。如有松动急时紧固。
维修与保养
保养：该机易保养，定时紧固螺丝，定期查看机油。存放时要放在通风好的地方，防止生锈。对于易损件要及时更换，防止对机器（操作人员）伤害。汽油机保养要详细查看汽油机说明书。
常见故障维修：
1.发动机不能启动：原因：电路开关不在ON（开）的位置上，缺少燃油，火花塞不打火，润滑油位置不够。排除：将开关拨到ON位置上，按油尺加足油量，清理火花塞积碳补充燃油。
2.发动机节气门杆不灵活：原因：拉筋套内无润滑油，拉筋套弯曲过大，节气门拉簧失灵。排除；将套内放入机油，校正拉筋套或更换修理或更换拉簧。
3.机器震动力过大：原因：连接螺栓松动。排除：紧固。
4.切割不垂直：原因：砂轮护片常时间为更换，过度磨损。卡具顶丝常时间为更换，顶丝前部磨平，卡具不牢靠。排除，定期检查及时更换。
基本结构与工作原理
工作原理
依据无齿锯切削原理，利用摆动机构，使转动的薄片砂轮轴线绕着钢轨轴线沿着一定轨迹往复摆动，薄片砂轮对钢轨进行切割。薄片砂轮回转平面与钢轨断面接触长度较小，从而减少薄片砂轮的磨耗，提高薄片砂轮利用率及工作效率。
1、主运动：由发动机经离合器、驱动V带传动使主轴（薄片砂轮）回转。
2、进给运动：利用切割臂与摆臂的相对摆动，靠切轨机的自重来实现薄片砂轮的进给切削运动。切割臂主轴薄片砂轮回转面在摆臂（卡轨机构）中心平面旁侧，并悬臂较长，因此锯片可切到钢轨底。
基本结构
1、摆臂轴、套间为滚动摩擦，减小磨损，延长寿命。
2、摆臂、切割臂、皮带轮为铸造铝合金结构，质量轻、强度高。
3、装夹机构具有防脱轨功能，切轨机安放在钢轨上，切轨机重心与钢轨中心轴线重合，即使旋松夹紧螺杆，切轨机不发生倾斜。
4、内燃机座为分体式铸造铝合金，减轻重量。
5、走行机构增设辅助轮，保证在地面推行时平稳。
机具的保养与维修
1、摆臂与长轴之间应保持润滑，定期向注油咀内注入润滑油。
2、切轨机运行累计500小时后，应拆卸清洗主轴轴承，更换润滑脂。
3、摆臂与切割臂均采用螺纹销轴连接，在出厂时已调好，当磨损后产生松动，可松开锁紧螺母，旋动螺纹销轴，调整各机件轴向间隙，使其能相互转动，又无轴向窜动为止，然后，再锁紧螺母。
4、V带传动的张紧，用两个六角螺栓的旋动进行调整。
5、在使用、运输过程中不得扔、摔。
6、长时间不用，应放置在通风、干燥、无腐蚀气体的库房内，内燃机应放出燃油。
7、薄片砂轮应防潮、防撞、防压。
8、汽油机推荐运行的环境温度在-15℃～40℃之间。
9、推荐使用辛烷值在90#或更高的无铅汽油，加注汽油时，发动机应停机，并远离火源，加油要适量，加油后要擦净机具表面残留汽油。
10、经常检查汽油机的润滑油油量是否充足，空气滤清器是否洁净。
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