灌装机主要参数

大桶瓶装水冲洗/灌注/压盖生产线
(240桶-900桶/小时)工艺技术特点说明
1．  全自动拨盖机
    为我司研制的新产品，桶受光电信号控制，拨盖机在无桶及拨盖机出口无堵塞的情况下，由输送带送入拨盖头下面，自动定位。拨盖头由三片圆弧瓣组成，似手张开压在桶口，收紧三片圆弧瓣，似手抓紧桶口盖边，然后向上提升拨盖，拨出后自动松开，由气将盖吹向集盖槽，拨盖过程中不伤桶口，并配5米输送带。
全过程由电脑控制。
2、自动外刷洗桶机
    拨盖后的桶由滑导轮导入外刷洗桶机，外刷洗桶机的仿型外刷由三部分组成，第一部分由专门设计的刷形刷洗桶口，将桶口不干净的灰尘，泥土、污物洗净，第二部分由桶身形的专用特制刷组成，强力刷洗桶身，将污物去除但又不伤桶身和印刷图案，第三部分由桶底特制毛刷组成，不仅可洗平底桶，而且可洗凹底桶，清洗过程中助喷洗涤剂，使污物去除更彻底，在桶的出口处，清水喷淋系统将刷洗洗涤剂冲洗干净。整机封闭无外泄露，可靠性高，稳定性好。配有过载保护，液位控制，水泵采用格兰富品牌，电器全部为施耐德产品。全过程由电脑自动控制。
3、自动上桶机
    经刷洗后的桶将由机械手推入上桶机，在电脑控制下，每次将若干桶同时送入五加仑内冲洗机，上桶机四周特设防尘安全保护罩。防止人和异物入侵。
4 自动检漏机
    拔盖后四个桶自动进入检漏机，在自动定位后，杆扛机构把桶微微抬起，送入检漏口，机器自动检测每个桶的压力变化，通过电脑的计算，输出到执行元件，将有裂纹，针孔等的桶在输出时将自动由机械手推出。使漏桶不进入下道工序。检测速度和压力可调节。
5、冲瓶/灌注/压盖机
    304#/316#不锈钢板材，全封闭结构、材质全部达食品级、杜绝二次污染。
进口日本富士，法国施耐德电器主件，人机友好界面。故障自动报警显示。
进口亚德克气缸、气阀和空气过滤器。
PLC全程自控，自动报警，故障自诊断系统完善，超大容量盖仓，使它成为真正意义上的全自动设备。
12工位洗瓶、10道药物全方位清洗杀菌
特别设计球状喷头，伸降式深入桶内360?全方位冲瓶。杜绝传统工艺中的冲瓶死角，使清洗更彻底。
洗瓶工位1：隔离滴干，并彻底防止热水外溅，保障安全。
洗瓶工位2-3：加热碱水冲洗（60oC-80oC），初步将桶内异物，杂质清洗干净。工位上方配有抽风口，可排走雾气。水箱内配有液位和温控装置。温度自动控制。加热碱水箱四周包裹有高热阻的绝热材料，防散热水道，可有效降低能耗，
洗瓶工位4：无菌水回水冲洗，将碱水冲洗干净。杜绝碱水对消毒水的中和作用。
洗瓶工位5：滴干，将碱水彻底排净。
洗瓶工位6-7：第一道消毒水冲洗，防止桶内壁特脏影响消毒效果，可有效确保第二道的药水使用时间，浓度和使用效果。
洗瓶工位8：第二道消毒水冲洗，彻底灭菌
洗瓶工位9：滴干消毒水，减少药水损耗。
洗瓶工位10：无菌水回水冲洗，保证无药水残留。
洗瓶工位11：无菌水冲洗
洗瓶工位12：滴干
循环药液，双层过滤侧流回收，取样、检测方便。每个水箱特设低液位报警停机。
链条移动停洗，双层防串水隔板，防止串水。
机械手水平下瓶，平稳，无噪音。
定量标准灌注，特别设计快速压泡罩极式灌注阀，防喷回流装置
专利复式灌注，灌注速度快，液位准确。
高灵敏水位检测，杜绝不满水出桶
意大利理盖挂盖技术，适应桶高误差 /-5mm。开盖钮不卷入盖内。
履带式压盖，压盖力度均匀，压盖准确，令你的产品质量始终如一
特设药水液位观察孔，和各取样点，满足HACCP控制要求。
清洗无菌水利用率高，节约无菌成品水
格兰富强力不锈钢水泵
功率：40.5KW, 尺寸：6680?2860?2200
选择项：
灌注区域百级净化
专用维修灯
通道紫外灭菌

6．灯检箱

长?宽?高 1500?200?500
配无动力输送带2米，灯检箱底部在无动力输送带下方10厘米。使灯检更方便彻底。

7 蒸汽热收缩膜机

司新开发专用产品，由电热产生100oC蒸汽，在感应开关的控制下，每过一瓶对瓶口标喷一次蒸汽，缩标紧，外观美。自动温控系统，使本机始终保持最佳热收缩环境。特别节约能源。全套电功率为3KW

8、输送带

全部由意大利MOTORVARIO电机减速机带动，为使桶减少磨损进桶输送带用塑料链带，出桶采用不锈钢链带。

9、电控系统

电脑控制全系统运行，可视触摸屏操作系统，方便维护、操作和培训。
元器件全部采用德国施耐德和日本三菱、欧姆龙产品。

选择项：

自动送盖/洗盖/输盖机

为使盖在进入压盖前保持无菌状态，我司特设本系统。特别设计的本系统由盖仓，提升机，洗瓶机和输盖等部分组成。盖放入储盖箱后，由电脑自动根据需要，通过提升机送入理盖器，将盖一只只理好送进清洗轨道，为保证盖能顺利运行，在轨道上装有助行器。

清洗机内有下列清洗程序：

无菌回水2道，洗净尘埃。滴干1道，灭菌药水5道，滴干3道，无菌水清洗1道，冲洗时盖停止前行，前行时停止冲洗，多层防串水，防溅装置，清洗后盖又进入另一个理盖器，理好下滑到挂盖区域，在挂盖区域，配有暖风吹盖，可选择使用或不使用。目的是烘干更易于挂盖。

240瓶/小时智能型全自动内洗灌装压盖生产线

洗瓶/灌注/压盖生产线
不锈钢板材，全封闭结构、材质全部达食品级、杜绝二次污染。
进口日本富士，法国施耐德电器主件，人机友好界面。远程控制面板
进口亚德克气缸、气阀和空气过滤器。
PLC全程自控，自动报警，故障自诊断系统完善，超大容量盖仓，使它成为真正意义上的全自动设备。
9工位洗瓶、7道药物全方位清洗杀菌
独有球状喷头，深入桶内360?全方位冲瓶。杜绝传统工艺中的冲瓶死角
洗瓶工位1-2 加热碱水冲洗（60oC-80oC），初步将桶内异物，杂质清洗干净。工位上方配有抽风口，可排走雾气。水箱内配有液位和温控装置。温度自动控制。加热碱水箱四周包裹有高热阻的绝热材料，防散热水道，可有效降低能耗，
洗瓶工位3 滴干
洗瓶共位4无菌水回水冲洗
洗瓶工位5-7药水冲洗
洗瓶工位8无菌水冲洗
洗瓶工位9滴干
机械手下瓶，平稳，无噪音。
循环药液，侧流回收，取样、检测方便。每个水箱特设低液位报警停机。
链条移动停洗，双层防串水隔板，防止串水。
定量标准灌注，快速压泡灌注阀，高灵敏水位检测，杜绝不满水出桶
意大利理盖挂盖技术，适应桶高误差 /-5mm。开盖钮不卷入盖内。
气力式压盖，压盖准确，令你的产品质量始终如一
特设药水液位观察孔
特设100目通风排气口，消除车间异味
德国威乐强力不锈钢水泵4台
外形尺寸：5000?2200?2300